大口径煤气管道施工工艺.doc

大口径煤气管道制作安装工艺

,由于管道口径较大,本工艺范围内的所有管道均采用钢板进行现场卷制安装。
、车间内部及外部架空煤气管道,包括有:工作压力<,高炉煤气管道,焦炉煤气管道,转炉煤气管道及水煤气管道等及工作压力≤,高压高炉煤气等管道,但不包括地下埋设煤气管道。
,也不适用于引进或外商工程中卖方设计及供货范围所含的煤气管道。

本工艺执行时主要以设计说明及图纸为准,同时参照下列规范和标准进行:
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)


施工准备
组对点固定
焊缝检测
管道组对焊接
安装、防腐
管道吹洗
竣工验收
钢板检验
钢板卷制
钢板下料及打坡口
系统试验

图一工艺流程图
卷管加工
:卷管的规格、尺寸应符合设计文件的规定;钢板放样应用90°直角线找正;卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵向焊缝间距应大于200mm。
,用校圆样板检查弧度。
。
%,且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。
,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。
卷管管节组对

表一直焊缝卷管管节几何尺寸允许误差
项目
允许偏差(mm)
公称直径
<800
800-1200
1300-1600
1700-2400
2600-3000
>3000
周长偏差
±5
±7
±9
±11
±13
±15
圆度偏差
外径的1%且不大于4
4
6
8
9
10
端面垂直度
,
弧度
用弧长πD/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙,+2,且不大于4;距管端200mm纵缝处的间隙不大于2。
注: D为管内径(mm),t为壁厚(mm);
.
,采用管外对口器进行对口,接口应自然合拢,严禁强力对口。组对时,应选择端口周长较接近的两根管组对在一起, 管口公称直径超过标准公差做不合格品处理。管道组对内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。
。
,采用对称点焊,点焊长度与间距见表二
表二管节组对对称点焊长度间距表
管径(mm)
点焊长度( mm)
环向点焊点(处)
350~ 500
50 ~60
5
600~ 700
60 ~70
6
≥8