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公司改善方案书
我们公司之改善大概分为四个阶段如下第一阶段生产管理之改善 2—3月“管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务然而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务达成工厂整体目标就必须领导部属拟订工作计划结合组织选用适当人员划分权责负起沟通协调之责以作为推动工作计划之工具并于工作中监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上就是计划STAFFING、领导LEADING、控制CONTROLING、生产、管理亦乎如此。一、计划包括制订规划与程序对生产管理而言。就必须设订目标安排生产计划包含人力规划安排、物料需求、机器检测、模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 、时间、经济三个要素来平衡构成并顺利地完成. 、施工说明工作顺序条件均相同则途程计划可略。 1其最终目的在于使产品能在规划之期间完成并赶上交货期限故日程计划最重要的因素还是时间问题但时间又受限于数量之多少而定当生产增加生产时间必会增加其原物料零组件亦随之大增故数量不仅影响时间亦影响制造成本。 2编订日程计划所需之资料收集. 3日程计划之区分 、加工时间、制造时间而制造时间加工时间等待/搬运之宽放时间了解制造时间可交货时间倒算出工作开始的时间就可达成如期交货目的。 。 1 2 3 4 5 6 30 31 A-1计划实际产品品名规格日程计划与实际进度线上填上量化数据最佳部门流程客户业务技术品保采购生管制造财务仓库生产交付订单审查 NG OK 库存足够周计划交货期交货 OK 订单 NO 商品制成品订单采购申请订单制造传票安排物料计划生产计划采购申请单商品审查 NG 订单部门流程客户业务技术品保采购生管制造财务仓库生产交付订单审查 OK 库存交货申请订单制造传票生产计划领料单申请订单 NO 审查 OK 订单商品订单生产计划表物料计划表 a 库存 b NO 1 2 3 OK 〉负荷之方针也就是说当总需要量增加至超出生产能力时会引起数量不足以致延误交期故为了赶上交期往往会根据预测决定允许一定之产品库存量其实尚可将各单位或机器别之生产能力有不平衡、瓶颈分别予以加以解决如运用加班、人员支缓等来调整克服负荷计划可以利用时间研究来分析制程中之工作分配情况。二、组织 A、了解产品规格、制程之要求以及产前试作之结果包含问题点之解决 B、教导下属人员了解产品、制程要求及问题点之注意事项 C、记录已生产产品之病历并予以教育属下 D、生产流程之控制及进度追踪 E、生产效率呆人、呆料、呆时检讨及品质问题之发掘改善控制 F、生产安排、设备调整、教正确操作、动作