桥面系施工技术交底.docx

大西铁路客运专线站前施工2标段客专指挥部四项目部
编制日期:2015年3月11日
桥面系施工技术交底共12页
一、总体施工顺序
桥面系施工顺序如下:接触网基础施工→防护墙外侧防水层及保护层施工→电缆槽安装→防护墙内侧防水层施工→保护层施工。
二、施工方法和工艺
1、接触网基础施工
接触网支柱基础间距一般为48m左右,设计在每孔梁的1/4、3/4处,接触网基础及下锚拉线基础位于电力槽内与竖墙A连接在一起;在接触网基础及拉线基础施工前,在螺栓螺纹部分涂抹黄油并用胶带包裹螺栓丝扣部分,安装预埋钢板1及基础模板,螺栓顶面距离预埋钢板1的间距不得小于19cm。模板安装到位后,通过现场监理验收合格后方可进行混凝土浇筑,浇筑混凝土过程中严禁振捣棒触及螺栓及模板,以免破坏螺栓丝扣部分。混凝土强度达到设计强度后方可拆模,并进行为期七天的洒水覆盖养护。
2、电缆槽施工方法
电缆槽为预制构件,在白石预制场集中预制,电缆槽采用无机复合型(水泥基)预制件,强度≥普通混凝土C40;电缆槽在梁体防撞墙与竖墙之间、人行道下方设置,采用整体预制构件,梁端处根据桥跨长度及梁缝大小可适当调整预制长度。通信、信号槽道合并设置,位于线路一侧;电力位于外侧。
1)电缆槽安装工艺
2)电缆槽进场质量检验
电缆槽使用前时,对其外观尺寸、强度等进行检验,确保电缆槽表面无蜂窝麻面、缺棱掉角等现象。通信、信号槽道统一尺寸为:净宽×净高=350mm×280mm设;电力电缆槽槽道一般情况下净宽为600mm或450mm,接触网立柱基础局部最小净宽为200mm。电缆槽根据尺寸分为:A、B、C、D、E,、E、F,、F 7种类型。
2)测量放样
电缆槽安装前,由测量人员放出电缆槽安装边线及顶部高程,并做好标记,根据测量结果确定一期C40纤维混凝土保护层厚度。
3)梁面清理及一期C40纤维混凝土保护层施工
清理电缆槽底部杂物,铺设防护墙与竖墙之间的防水层,根据测量放出的保护层高程,绷线,进行一期C40纤维混凝土保护层施工,保护层厚度为17~34mm,纤维混凝土根据试验室做出的配合比进行生产,由于用量较小,可利用小型搅拌机在现场进行拌制,由于预制电缆槽内部底面设有2%的汇水坡度,在进行保护层施工时确保保护层面水平,保护层收面利用1m靠尺进行检验控制确保平顺。
4)电缆槽安装
电缆槽为预制构件,按照设计要求安装电力槽,通信、信号共槽,防护墙与
电力槽壁之间自然成槽,为通信信号槽。电缆槽壁等高度、单侧壁水平面有误差,,以便盖板找平,防止盖板晃动和响动,防止踩水现象发生,根据箱梁孔跨布置进行配置电缆槽及盖板型号并安装,电缆槽安装时,要轻吊轻放,两节电缆槽设置4mm的缝隙利用砂浆填塞。电缆槽内底部采用聚氨酯防水涂料进行涂刷。
5)二期C40纤维混凝土保护层施工
防护墙内侧与电力槽壁构成通信信号槽,根据测量放通信信号槽底部二期保护层高程绷线进行铺设。电缆槽与防护墙之间保护层厚度为49mm,如图所示:
6)电缆槽盖板
本标段电缆槽版采用RPC材料,其强度不低于130MPa,厚度为25mm,分为13种型号,长度分别为:C1、C2、C3、C活=744mm,C4=394mm,C5=294mm,D1、D2、D活=444mm,E1、E2、E3、E活=594mm;表面为防滑面、防滑花纹参照《盖板花纹图》,标准件每米两块采用工厂化集中预制的工艺生产方式。其性能指标应满足《客运专线活性粉末混凝土(RPC)材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》要求。
出于工程形象考虑,必须等所有电缆槽、电缆线铺设完毕方可安装盖板,避免反复掀动盖板造成互相损坏;盖板、电缆槽达不到设计强度不得进行安装。
电缆槽盖板分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类,每块盖板为一个单元、设6mm断缝,梁端处根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板均采用D型;桥上不设置声屏障时,电力电缆槽盖板采用C型,设声屏障时,电力槽的一般采用E型,电缆槽盖板设计荷载按作业通道竖向静活载采用5KN/m计算。
施工电缆槽盖板时,应注意电缆槽盖板顶面应设置横向波纹或凹槽;一方面可起到防滑作用,另一方面对盖板方向进行标识,避免放错,在盖板各方向的交角处,设置8mm倒角,避免安装时损坏盖板。在安装电缆槽时,应使盖板平稳,必要时应用砂浆找平。安装盖板时,板与板之间的高度误差应控制在2mm之间,整体应保持水平面一致。
3、桥面防水层施工
防撞墙内侧先涂刷基层水泥基胶粘剂,然后铺L类***化聚乙烯防水卷材,并对防撞墙根部及泄水管处先做防水附加层,在铺设卷材后用防水涂料封边处理。电缆槽内侧喷涂聚氨酯防水涂料后准备保护层施工。防水层施工工艺流程如图3-1所示:
图3-1 防水层施工工艺流程图