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MS系列


脱硫真空过滤机

MS SERIES Micro Desulfate Vacuum Filter

使用说明书
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核工业烟台同兴实业有限公司

目录
操作部分
一、概述…………………………………………………………… 2
工作原理……………………………………………………… 2
二、主要部件结构及作用
1、主机部分……………………………………………………… 3
2、清洗系统……………………………………………………… 6
3、真空系统……………………………………………………… 7
4、控制系统……………………………………………………… 7
三、开车前准备
1、开车前准备…………………………………………………… 8
2、单机试车……………………………………………………… 8
3、整机开车……………………………………………………… 8
四、开车操作程序
1、控制说明……………………………………………………… 9
2、指示灯说明…………………………………………………… 9
五、设备选型……………………………………………………… 10
设备维护
一、控制部分……………………………………………………… 12
二、反洗部分……………………………………………………… 13
三、过滤板………………………………………………………… 13
四、分配头………………………………………………………… 13
五、超声波清洗…………………………………………………… 16
六、转子…………………………………………………………… 16
七、润滑…………………………………………………………… 17
八、真空泵………………………………………………………… 17
九、整机安装注意事项……………………………………………… 21
十、易损件………………………………………………………… 23
十一、脱硫过滤机操作规定………………………………………… 24
操作部分
一、概述
MS系列脱硫过滤机是集机电、毛细微孔滤板、超声波清洗等高新技术于一体的新产品。技术先进,结构紧凑,性能优越,社会、经济效益显著,主要应用于脱硫行业。
工作原理:
脱硫过滤机运用过滤板的毛细现象:在抽真空时,只能让水通过,空气和矿物质颗粒无法通过,保证无真空损失的原理,极大地降低了能耗和物料水分。因此脱硫过滤机是新一代高效节能的固液分离设备。
工作过程分为六个区域:吸浆区、过滤区、淋洗区、干燥区、卸料区、反冲洗区,反复循环。
如下工作原理图:
1、转子 2、真空室 3、过滤板 4、刮刀 5、超声波 6、料浆槽
(1)滤饼形成
工作开始时,浸没在料浆槽的滤板在真空负压的作用
下,滤板表面吸附形成颗粒堆积层,滤液通过滤板过滤至分配阀到达排液罐。
(2)滤饼干燥

在主轴减速机的带动下,吸附在滤板上的滤饼转到干燥区,在真空的作用下滤饼继续脱水。
(3)滤饼剥离
滤饼干燥后,转子转动到卸料区(无真空),在刮刀
装置作用下进行卸料。
(4)反冲洗
卸料后的滤板进入反冲洗区,此时用过滤液或自来水(如不含固体杂质工业用水也可用)在一定压力下(P=-),从分配阀进入滤板内腔,由内而外清洗滤板的微孔,同时将残留在滤板表面的残余矿物冲洗下来。
(5)混合清洗
滤板经过一定的时间工作后(一般为7-12小时),滤板微孔因逐渐被堵塞而降低过滤效率,为保证滤板微孔通畅,启用混合清洗系统,使用超声波清洗、化学清洗和反冲洗相互作用,达到最佳清洗效果。清洗时间一般为45-60分钟,通过混合清洗使滤板的微孔进一步疏通,这样就可保证后续过滤高效率。
二、主要部件结构及作用
脱硫过滤机由主机部分(机架和矿浆槽,主驱动轴,分配阀,卸料装置,陶瓷板);清洗系统(超声波清洗装置,反冲洗装置,化学清洗装置);真空系统;控制系统等组成。

1、主机部分
机架和料浆槽
大气切换阀 2、真空切换阀 3、排液罐 4、气动球阀 5、分配阀 6、主轴 7、真空管
8、联轴器 9、减速机 10、料斗 11、刮刀12、过滤板13、超声波14、进料口15、机架16、清洗电机17、过滤器18、远传压力表19、计量泵20、酸罐
机架由碳钢方管焊接而成,主要对料浆槽、转子及主轴电机、分配阀装置、搅拌装置等起连接和支撑作用。料浆槽由不锈钢板卷焊而成,主要起贮存料浆作用,槽体内有溢流管口、底部有放料管口、超声波