焊接工艺ppt_PPT幻灯片等离子弧焊接的其他方法
材型二班第四组
20144401 张子璇
CONTENTS
目录
等离子弧堆焊
等离子弧——MIG焊接
01
02
变极性等离子弧焊接
03
01
等离子弧堆焊
利用转移型等离子弧为主要热源(有时用非转移型弧作为辅助热源),在惰性气体保护下将丝状或粉末状合金材料熔化,熔敷到金属表面形成堆焊层的一种焊接方法。
定义
在堆焊过程中,熔敷金属与使用的堆焊材料的质量百分比,反映了堆焊材料的利用率及生产成本
母材成分在堆焊层中所占的比例,其大小影响堆焊层的成分和组织,决定堆焊层性能
在单位时间内有效熔敷的堆焊合金的质量,
等离子弧堆焊的三个指标:熔敷效率、熔敷速度、稀释率
熔敷效率
熔敷速度
稀释
率
原理
(一)
粉末等离子弧堆焊
分类
送粉注意事项
优点
用途
(一) 粉末等离子弧堆焊
1、原理
粉末等离子弧堆焊一般采用转移型弧或联合型弧。焊接电源均采用具有下降或重降电源外特性的直流电源,电流极性通常采用正极性接法,空载电压≥70V。其工作原理如图9-32所示。
图9-32 等离子粉末堆焊原理图
(一) 粉末等离子弧堆焊
3、送粉注意事项
喷嘴孔道难免会吸附粉末,受热的粉末形成珠滴常常是引起双弧的直接诱因。为此应十分注意喷嘴结构和送粉孔位置。
图9-9d 所示的扩散型喷嘴是一种比较理想的结构送粉孔入射角都在45度以下,应给予充分冷却保证。
图9-9 扩散型喷嘴
a) 焊接 b) 切割 c) 喷涂 d)堆焊
送粉量大小及其均匀性是影响粉末堆焊质量的一个重要因素,为此必须采用合理的送粉装置。常见的有雾化式、射吸式、刮板式等三种,其中以刮板式最为常见。
粉末粒度对堆焊质量也有一定影响,~ (40~120目)
(一) 粉末等离子弧堆焊
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