应用Autoform构建工艺补充说明
将制件数型读入Autoform
将制件摆至冲压方向。此过程需遵循先平移后旋转的原则,平移大小及旋转角度值可从对话窗口的左下角反映出来。
平均法矢
最小拉延深度
最小冲压负角
自动确定冲压方向常用方法主要有:平均法矢法、最小拉延深度法和最小冲压负角法。
填充孔洞。制件上的孔洞,尤其是较大的孔洞,必须填充,这是保证计算时接触搜索的需要,保证计算精度的需要。有些边界较复杂的孔洞,需添加特征线来控制填充面的形状,此时,为保证填充面能顺利输出,推荐采用“Add detail”方式来制作填充面。
边界光顺。一个光顺的边界,可以大大提高构建工艺补充面的效率,节省大量的调整工艺补充面的时间。此步骤尽量不要省略。
构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量均匀一致,因此,构建压料面时,其截面线到制件的距离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的,因此,压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先,需确定一条主截面线,调整此截面线至合适形状,截面线调整时,控制点数量应适度,宜少不宜多。调整完主截面线后,视制件形状复杂程度,在适当位置再添加一条截面线并调整至适当形状,依此类推,直至获得一个令人满意的压料面。
工艺补充面。工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那部分曲面。Autoform中提供了一系列模板及交互式对话框来调节控制生成工艺补充面。调节工艺补充时应注意:
确定主截面形状时,需确定凸、凹模圆角(Punch radius、Die radius)及侧壁倾角(Wall angle),确定分模线宽度(PO widths)。
为保证工艺补充面的整体光顺,应视具体情况,应用“Directions”功
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