生产设备维护保养管理规定.doc

生产设备维护保养管理规定
第一章总则
    第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。
    第二条相关职责。
    、维修保养等日常管理工作。
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第二章生产设备的使用规定
    第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。
    第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。
    第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
    第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。
    第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。
   第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。
    第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第三章设备维护保养规定
    第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。
    第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。
    第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
    第十三条班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
    第十四条个车间机修人员按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通油、气管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
    第十五条一般来说,所有设备一律不准私自拆改,如确需拆改,必须由生产部批准。
    后记:设备的问题也是一个关系到品质的问题,某一部件出了问题会直接影响到产品的品质;设备出了问题,必须要停机维修维护,也是关系到一个效率的问题;设备没有按照要求进行操作、维护和保养,会提前减少设备的使用寿命,提前更换配件,也是关系到一个成本的问题。所以,设备的问题不是一个小问题,往往一个企业在设备的问题上能解决好了,其它的问题也会影响减小。
   
备品备件管理制度
第1条  为加强备品备件管理,各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。
    第2条  每年9月底各生产单位上报本单位下年度的备品备件材料计划,由公司生产运行部审核后汇总并上报集团有关部门审批。
    第3条  各生产单位根据公司及集团有关部门批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产运行部审查后,报主管领导审批后实施。
    第4条  经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。
    第5条  各基层单位凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况,必须以书面形式提前报生产运行部,由生产运行部审查,主管领导审批后实施。
    第6条  配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明、图号准、不锈蚀、不损坏,帐、卡、物相符。
    第7条  备品备件的定额管理是备品备件工作的基础,它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据,必须认真做好,按既能保证设备的正常生产、维修使用,满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要,又不造成超储和积压的原则,编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。
    第8条备品备件库存管理:备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管