松藻煤电公司钢芯皮带硫化接头技术管理规范[1][1]..doc

附件:
松藻煤电公司钢芯皮带硫化接头
技术管理规范
1 范围
本规范规定了钢丝绳芯胶带(以下简称:钢芯皮带)硫化接头技术、工艺、操作流程及硫化接头管理方法
本规范适用于松藻煤电公司各子分公司钢丝绳芯胶带硫化接头及运行维护管理。
2 规范性引用文件
《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT668-2008通过本规范的引用成为本规范的条款。
3 硫化接头工艺
、胶料及工具材料

硫化接头用硫化机必须是正规厂家生产、通过鉴定、证件齐全的合格产品。在有***、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化机,否则必须制定严格的安全措施。(硫化器性能要求详见附录1)。

胶料包括复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。由各子(分)公司提出钢芯胶带接头胶料数量,物资供应部指定接头胶料生产厂统一采购和储备。
接头胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。存放期不超过三个月,且存放得当(温度在25°以下,避免阳光直射,远离热源,无油脂类物质污染),外观无异常变化,可直接使用。若存放期超过三个月,使用前必需进行鉴定(胶料鉴别见:附录2),确认未失效后方可使用。(胶料鉴别和胶浆备制详见附录2和附录3)。


硫化接头地点要选择在峒室(巷道)宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道用水进行冲尘处理,必须做到硫化场地清洁卫生。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。
、搭建工作台
钢芯胶带做头时,应将需硫化接头的胶带移至硫化点,先用胶带卡子将一侧胶带固定好,然后提胶带,使接头处存在有足够接头用的富裕胶带;最后再将另一侧胶带固定好,确保胶带不会滑动。
胶带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊,搭建工作台,并将硫化器底座和下热板放在工作台上。


接头形式采用平接头和斜接头两种方式。接头形式、搭接方式和接头长度可按胶带厂家提供的接头形式和接头参数确定,也可根据胶带系列和胶带抗位强度从以下表一中查得。接头形式和接头参数直接影响胶带接头的抗拉强度,严禁随意改变。
表一 ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度
胶带型号
N/mm
ST
1250
ST
1600
ST
2000
ST
2500
ST
3150
ST
4000
强度PN/根
15955
20426
25397
40000
50400
71429
抽出力N/cm






钢丝绳直径Dmm






钢丝绳搭接长度系数K






钢丝绳搭接长度S′mm
400
450
500
650
740
940
Ls
一级搭接
560
mm
接丝长度
二级搭接
三级搭接
1460
1610
1760
2210
2480
3080
四级搭接
公司物资供应部为了统一储备接头胶料,公司按ST1600、ST2000、ST2500三种规格储备接头胶料,供货商为上海富达胶带厂。上海富达胶带厂ST1600、ST2000的接头长度为1600mm、ST2500的接头长度为1800mm均能满足接头强度要求。

接头形式和长度确定后,即可在接头胶带上标划接头线。
:为防止胶带偏斜,必须准确的找出胶带中心线。现场常采用三点连线法,即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点(两点间的间距大于1米;若现场条件限制可是当缩短。)连成直线,用小刀或蜡笔画出,以防擦掉。如下图(图1)所示:

中心线标出后就可以根据硫化板形状(矩形或菱形)和接头长度画出接头线,如图2-a、图2-b所示。

,但不可触及或损伤钢丝绳,并将该头拖到工作台上。
***沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开,割至虚线处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用***削去,钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。
。

根据选定搭接形式、搭接长度确定每根