点式夹胶玻璃雨篷施工方案.doc

点式夹胶玻璃雨篷施工方案
本工程采用点式玻璃雨篷,支承系统为钢结构,驳接系统采用不锈钢驳接爪,雨篷玻璃采用8+(PVB)+8mm 钢化夹胶玻璃。
一、工艺流程
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、钢骨架安装焊接:钢骨架采用 150-200*8mm 变截面T 型钢,Φ50*3mm 圆钢管,安装采用焊接,需检查焊接节点,调节钢骨架位置,准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切并磨平。
5、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
6、表面处理:应清熔渣及飞溅物,不锈钢件表面根据设计规定作处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
7、钢化夹玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
8、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
9、上下打:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘。在缝两侧贴保护纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封,
注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的。注完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
10、修补检验:局部修补检验。
11、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃
12、清理现场:保护和清洗现场
13、竣工验收:竣工验收
三、质量控制
1、质量标准:参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502