四角形件弯曲模的设计.doc

题目:四角形件弯曲模的设计
摘要
金属材料被弯成一定形状和角度的零件的成形方法称为弯曲。弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺,可用于制造大型结构零件,如飞机机翼、汽车大梁等,也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件,如铰链、点子元器件等。根据弯曲件的不同要求和生产批量的大小,有各种不同的弯曲方法。最常用的是以弯曲模具在通用压力机上进行压弯,此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、及拉弯。
关键词
计算,公式,AutoCAD,Creo三维绘图,一次成型
引言
模具是大批量生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具工业是国民经济的基础工业模具工业是衡量一个国家工业水平的重要标志模具工业是技术转化成果的基础
目前,工业生产中普遍采用模具成形工艺方法,以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工,一台普通压力机每分钟可以生产零件几件到几百件,高速压力机的生产效率已达到每分钟数百件甚至上千件。显而易见,模具作为一种专用的工艺装备,在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等,致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。
导柱式冲裁模的导向比导板模的准确可靠,并能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长,而且在冲床上安装使用方便,因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。尤其是在我国加入WTO之后,在全球化经济竞争的市场的环境下,为生产符合“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”等要求服务的模具产品,研究、开发、改进模具生产设备与模具设计方式更具有深远的现实意义和紧迫性。
在设计的过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中难免有不妥之处,肯请各位老师指正。
四角形件弯曲模
一、设计课题
零件名称:支架
原始资料:如图所示
生产批量:大批量
材料: 08F钢
厚度: 1mm
产品零件图1-1
三维零件图1-2
二、弯曲件工艺分析
(一)、材料选择
我选择的是08F钢,因为我设计的零件带有弯曲的支架类零件,而08F钢的塑性很好,主要用来制造冷冲压件,弯曲件,易于轧成薄板、薄带、冷变形材,冷拉钢丝。用于冲压件,压延机,各类不承受载荷的覆盖件,渗碳、渗氮,制作各类套筒、靠模、支架。
1、08F的力学性能:
抗拉强度: σb (MPa):≥295(300)
屈服强度: σs (MPa):≥175(180)
伸长率δ5 (%):≥35
断面收缩率ψ(%):≥60
硬度:未热处理≤131HB
2、08F钢热处理选择:
正火930正火推荐保温保温时间≤30min,空冷;淬火保温时间≤30min,,其余钢水冷;回火保温时间≤1h。
(二)、结构分析
该工件结构简单,形状对称,适合弯曲。只要注意中心孔5有尺寸公差和位置公差的要求外,工件中对有标有尺寸精度的尺寸按照零件图的精度进行设计,对其他未标尺寸按一般精度设计。在弯曲时应有一定的凸凹模间隙,工件中对有标有尺寸精度的尺寸按照零件图的精度进行设计,对其他未标尺寸按一般精度设计,即按国际对非圆形工件精度等级去IT14级设计,对圆形工件精度等级取IT10级设计,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求。
工件弯曲半径为2mm, 08F可以允许的最小弯曲半径可查表格2-1(压弯线与材料垂直),查表得到rmin==,而零件的弯曲半径r=2mm<,即能一次弯曲成功,不会弯裂。公式h>r+2t工件的弯曲直边高度h-r=16-2-2=14mm,远大于2t,因此可以弯曲成功。该工件是一个弯曲角度
为90°的四角弯曲件,所有尺寸精度均未标注公差,而当r/t<5时,可以不考虑圆角半径的回弹,所以该工件符合普通弯曲的经济精度要求。
表格2-1 08F最小弯曲半径
材料
退火状态
冷作硬化状