锅炉通风.pptx

通风的作用和方式
一、锅炉通风作用
1 、锅炉通风过程
在锅炉燃烧过程中,必须连续的将燃烧所需的空气送入炉内,同时将炉内的燃烧产物不断引出炉外过程
2 、锅炉空气动力计算的任务
计算锅炉通风过程的流动阻力,选择合适的通风装置,确保燃烧及时换热过程安全正常的进行
一、通风方式
1 、自然通风
利用烟囱中热烟气与外界冷空气的密度差所形成的自生凤引力来克服锅炉风、烟道的流动阻力。如立式水管锅炉
2 、机械通风
1)负压通风---利用风机的抽力来克服锅炉烟风道的流动阻力
2)利用风机的压头来克服锅炉烟风道的流动阻力
通风的作用和方式
缺点:炉膛和全部烟道在正压下工作,炉墙和门孔需密封
优点: 提高了炉膛燃烧热强度,同等锅炉体积较小
3)平衡通风---利用风机分别克服锅炉风、烟道的流动阻力,确保炉及及烟道处于微负压运行工况,炉膛出口真空度为20~30Pa。
送风机:从风道吸入口到进入炉膛的全部风道阻力,空预器、
燃烧设备
引风机:从炉膛出口到烟囱出口的全部烟道阻力,管束、省
煤器、空预器、除尘器、烟囱等
优点: ①炉膛和全部烟道在负压下运行,锅炉房的安全和卫生
条件好
②与负压通风相比漏风量较小,保持较高的经济性
平衡通风风压
通风阻力计算的原理及基本方法
由
沿程摩擦阻力
组成
横向冲刷阻力
局部阻力
一、计算原理
由流体力学中的伯努利方程知,烟气或空气在烟、风道任意两截面间有:
经过适当变换,可得任意两截面间的总压降为:
1. 流动水力阻力:
沿程摩擦阻力
横向冲刷阻力
局部阻力
2. 速度损失:——是由于介质速度变化而引起的阻力损失
通道截面变化——局部阻力
介质温度变化——
:——介质在竖直通道内流动时,由于密度差所产生的抽力
气流向上时为正,可以用来克服流动阻力,有助于气流流动
气流向下时为负,要消耗外界压头,阻碍气流流动。
二、阻力计算

1)气流在等截面通道内流动,包括纵向冲刷管束的阻力(除空气预热器烟气侧外),一般为等温流动状态
通风阻力计算的原理及基本方法
1)气流在等截面通道内流动,包括纵向冲刷管束的阻力(除空气预热器烟气侧外),一般为等温流动状态
2)气流在等截面通道内流动,同时进行热交换的非等温状态
其中: ——沿程阻力系数
①一般烟风道:
②空预器烟气侧:
K ——通道的绝对粗糙度(mm)
——动压头(查图)
Pa
Pa
通风阻力计算的原理及基本方法
3)空气预热器烟气侧
Pa
式中: ——为每米长度的空预器管子的沿程摩擦阻力

Pa
1)横向冲刷光滑管顺列管束

式中: ——每一排管子的阻力系数,与管束布置特性和Re有关
——烟气流方向管子排数
2)横向冲刷光滑管错列管束
通风阻力计算的原理及基本方法
3)斜向冲刷光滑管
阻力系数同样按横向冲刷的公式和线图计算,流速应根据斜向管子截面计算,当时,无论顺列或错列,都先按纯横向冲刷的计算,。
4)方型鳍片铸铁省煤器


动压头由图查取(根据流速和气流温度)
阻力系数由图表查取,具体由以下三种情况:
1)通道截面变化引起的局部阻力
2)转弯的阻力
3)三通的阻力
通风阻力计算的原理及基本方法
式中: ——转弯的原始阻力;
——考虑管壁粗糙度影响的系数
B ——与弯头角度有关的系数
C ——考虑弯头截面形状的系数
通风阻力计算的原理及基本方法
烟道阻力计算
一、计算原则
1. 烟道阻力计算根据锅炉热力计算的结果(额定负荷D、烟气流速wy、烟气温度)及有关烟道有效截面几何尺寸进行的
2. wy、在计算中一律以平均值进行计算
,烟道为微负压,计算时仍以大气压为

,都应进行烟气密度、烟气压
力、气流中灰分浓度的修正
,根据表进行
,氧烟道流程对各受热面烟道
分别计算气阻力系数,最后求得烟道全压降