焊接工程学(第二篇 焊接方法及自动化).pptx

绪论
焊接方法的发展及其在现代工业中的作用
焊接的本质
通过适当的物理化学过程使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离并形成结合力。
焊接的基本方法及分类
如下图所示:
电焊机产品类别
1-弧焊发电机 2-弧焊整流器 3-弧焊变压器
4-埋弧焊机 5-气体保护焊机 6-电渣焊机
7-点焊机 8-凸焊机 9-缝焊机
10-对焊机 11-等离子弧设备 12-超声波焊机
13-电子束焊机 14-激光焊机 15-其他焊机
16-控制设备
第一章埋弧焊
第一节埋弧焊的特点和应用
第二节埋弧自动焊机
第三节埋弧焊工艺和常见缺陷及其防止措施
第四节高效埋弧焊及埋弧堆焊
第一节埋弧焊的特点和应用
埋弧焊过程
埋弧焊过程如图4-1所示。焊剂2由漏斗3流出后,均匀地堆敷在装配好的焊件1上,焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区,焊接电源的两端分别接在导电嘴和焊件上。
送丝机构,焊机漏斗及控制盘经常装在一台小车上。通过操作控制盘上的按钮开关来实现焊接过程的自动化
优点:生产效率高;焊缝质量高;劳动条件好。
缺点:主要适用于水平面焊缝焊接;不能用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;只适用于长焊缝的焊接;不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
埋弧焊的特点
主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢及其符合钢材等。
埋弧焊在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中应用最为广泛。
用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金、铜合金也是较为理想的。
埋弧焊的应用
第二节埋弧自动焊机
埋弧焊机的分类
按用途分为:通用焊机、专用焊机
按送丝方式分为:等速送丝式、电弧电压调节式
按行走机构形式分为:小车式、门架式、悬臂式。图4-26所示为小车式行走机构。
按焊丝(电极或电弧)数量分为:单丝、双丝和多丝焊机。