一、焊接概述
二、焊接特点三、焊接应用
四、焊接分类五、焊接接头形式
六、手工电弧焊
七、焊接工艺
八、焊接缺陷
九、焊接质量检验
十、焊接安全
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一、焊接概述
焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体,形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,并应按照合格证规定的范围上岗操作。
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二、焊接的特点
优点:
1、节省材料,减轻质量,生产成本低;
2、简化复杂零件和大型零件的加工工艺,缩短加工周期;
3、适应性好;可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型;
4、整体性好,具有良好的气密性、水密性;
5、降低劳动强度,改善劳动条件。
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不足:
1、结构无可拆性。
2、焊接时局部加热,焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化,产生焊接残余应力和焊接变形。
3、焊接缺陷的隐蔽性,易导致焊接结构的意外破坏。
三、焊接应用
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用,在制造大型结构或复杂地机器部件时,更显优越,因为它可以用化大为小,化复杂为简单地方法准备坯料,然后用逐次装配焊接地方法拼小成大,这是其他工艺方法难以做到的。
应用:
1、制造金属结构件,承压设备;
2、制造机器零件和工具;
3、修复。
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四、焊接分类
1、熔化焊将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。
2、压力焊焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或加热),以完成焊接的方法称为压力焊。
3、钎焊钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
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按焊缝的空间位置不同可分为:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。
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Ⅰ.平焊:手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹,成形较规正,其波纹图形如同水的波纹一样。
平焊运条方法及焊缝收尾
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Ⅱ.立焊:手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹,有时呈三角沟槽,成形较规正。
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Ⅲ.横焊:手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽,横焊时,焊条不上下摆动,故无运条的波纹。
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