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第四节焊接热力模拟试验方法的特点
第一节焊接热循环
第二节焊接热循环条件下的金属
组织转变特点
第三节热影响区组织和性能
第四章焊接热影响区组织和性能
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重点内容:
1)焊接热循环的主要参数、意义
2)快速加热,连续冷却的金属组织转变特点
T图的应用
4)热影响区的划分方法
5)不易淬硬钢及淬硬钢的焊接热影响区分布和组织转变
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§4-1 焊接热循环
焊接热循环:在焊接热流作用时,焊件上某一点P的温度随时间的变化过程叫作焊接热循环.
( WH )
( Tm )
(tH)
(Wc)或冷却时间
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:热处理加热温度以上100-200℃
: 是热处理加热速度的几十倍甚至几百倍
:手工焊以上停留时间最大20秒,埋弧自动焊时30-100秒。
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: 热处理可根据要求控制冷却速度或在冷却过程中不同阶段进行保温,焊接时,自然条件下冷却,冷却速度快。
: 热处理时,工件是在炉中整体加热,焊接时,局部集中加热,随热源的移动,,组织转变是在复杂应力不完成。
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二、焊接热循环参数的数值模拟
(一)峰值温度Tm的计算
(二)相变温度以上停留时间tH的计算
(三)瞬时冷却速度Wc的计算
(四)冷却时间的计算
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在实际焊接中,厚板多采用多层焊接,因此,有必要了解多层焊热循环作用特点。
在单层焊时,因为受到焊缝截面积的限制,不能在更大的范围内调整功率和焊速,所以焊接热循环的调整也受到限制。
多层焊比单层焊具有更优越的地方,它是由许多单层热循环联合在一起的综合作用,,多层焊往往易达到要求
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双道焊和多层焊HAZ组织示意图
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