钻头使用规程.doc

Q/SHJS
江苏石油勘探局企业标准
Q/SHJS 0343—2002
钻头使用操作规程
2002—12—02发布 2003—01—01实施
江苏石油勘探局发布
前言
本标准是在原钻井处企业标准Q/Zj0309《钻头使用操作规程》的基础上,结合目前钻头使用的实际和技术要求制定的。
本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会提出。
本标准由江苏石油勘探局钻井专业标准化技术委员会归口并解释。
本标准由江苏石油勘探局钻井处负责起草。
本标准主要起草人:周瑞强。
钻头使用操作规程
1 范围
本标准规定了牙轮钻头、金刚石钻头的使用方法。
本标准适用于江苏石油勘探局牙轮钻头及金刚石(PDC)钻头的使用与操作。
2 牙轮钻头选型与使用
牙轮钻头选型时应考虑的问题
地层的软硬程度和岩石研磨性;
钻进井段的深度;
地层的造斜能力;
软硬交错地层及砾石层;
特殊工艺要求;
钻头价格;
牙轮钻头下井前检查
正确记录下井钻头的型号、规格、螺纹类型、生产厂家、出厂日期、编号、喷咀直径及数量。
水眼完好畅通,硬质合金喷咀应固定牢固,无裂纹。
钻头螺纹完整光洁,台肩平整。
钻头焊缝应完好无损。
非密封轴承钻头检查牙轮活动是否灵活。
密封轴承钻头,以双手用300N以上力盘动牙轮为合格。
钻头的内流道光滑。
铣齿牙轮的牙齿应无裂纹、损坏,碳化钨焊层完整牢固。
镶齿钻头的合金齿应无松动,折断及微裂纹。
牙轮壳体完好无裂纹。。
根据水功率要求选择喷咀直径。
安装喷咀:喷咀座内清洁,密封圈完好,并涂少许润滑脂,安装时严禁用锤子直接敲打喷咀。
钻头上扣时必须使用对应的装卸器,上扣扭矩达到厂家规定值。
下钻前校好指重表,钻头通过井口、防喷器时,一定要扶正。
下钻操作平稳,钻头通过套管鞋处,软硬交替地层,要控制下放速度。
牙轮钻头下钻遇阻,应先开泵,返出正常后,用轻压拨转方式解除。
牙轮钻头钻进时的操作
新钻头距井底2m时,应开泵旋转下放到井底,先用10kN~20kN轻压磨合10min,以后每增加10kN磨合5min,直至磨合至设计钻压。
不允许加压启动转盘。
最大钻压或最高转速不超过厂家推荐值。
正常钻进时的钻井参数应在厂家推荐的w·N(钻压和转盘转速积)值以内。
正常钻进条件下必须进行高压喷射钻进,泵压大于16MPa。
钻进中泵压下降,应停钻检查,如查明不是地面设备、钻井液、井漏、溢流原因应立即起钻。
钻头使用纯钻时间超过20h,或进尺超过30m,必须短程起下钻,每次应起过新井眼50m以上。
合理决定起钻时间
非地层因素转盘扭矩增大应起钻。
非地层和钻具因素的蹩跳现象应起钻。
起出钻头
起钻前循环调整好钻井液性能,起钻操作乎稳。