桥梁工程施工质量通病及预防措施.doc

桥梁工程施工质量通病及预防措施
对施工中容易出现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。
对桥梁结构工程部分具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析,提出相应的预防措施。
一、下部结构施工
(一)钻孔灌注桩
1、钻孔灌注桩坍孔
原因分析:
(1)陆上护筒底部和四周未用粘土填实。
(2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。
(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。
(4)出现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。
(5)钻孔附近的振动影响。
(6)泥浆比重偏小。
(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。
(8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。
(9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。
预防措施:
(1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填50cm 厚粘土,必须夯打密实。放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填粘土,防止护筒变形或位移,夯填密度不渗水。
(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m 以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。
(3)施工通道的布置离孔位一定距离。
(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。
(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。
(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。
(7)发生坍孔时,用优质粘土回填至坍孔处1m 以上,待自然沉实后再继续钻进。
2、钻孔灌注桩成孔偏斜
原因分析:
(1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。
(2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。
(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。
(4)遇有地下障碍物,把钻头挤向一侧。
预防措施:
(1)钻机就位时,使转盘、底座水平,使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止位移。
(2)场地平整坚实,支架的承载力应满足要求,在发生不均匀沉降时
必须随时调整。
(3)偏斜过大时,回填粘土,待沉积密实后再钻。
(4)钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位。
3、钻孔灌注桩孔深不足
原因分析:
(1)孔壁坍塌,土方淤积于孔底。
(2)清孔不足,孔底回淤。
预防措施:
(1)吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。
(2)必须二次清孔,。
(3)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。
4、钻孔灌注桩缩孔
原因分析:
(1)软土层受地下水位影响或周边车辆振动,开钻孔距过近。
(2)泥浆性能指标不佳,塑性土膨胀,造成缩孔。
预防措施:
(1)避免成孔期间过往大型车辆和设备,控制开钻孔距应跳隔1-2棵桩基开钻或新空应在邻桩成桩36小时后开钻。
(2)采用优质泥浆,控制泥浆比重和粘度,降低泥浆失水量。
(3)用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大至