开启企业可持续发展的金钥匙 精益生产方式暨丰田管理
5/24/2018
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精益生产方式(Lean Production)
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精益生产方式起源于日本丰田公司。到70年代,丰田公司的大野耐一运用精益生产方式,大大提高了公司的交货期和产品品质,由此精益生产方式广为推广。
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培训主要内容
第一部分丰田管理概述
第二部分丰田高效工作方法PDCA工作法
第三部分丰田现场管理6S
第四部分丰田公司如何塑造丰田人
第五部分丰田管理如何融入本土企业
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丰田管理概述
第一部分
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一、认识日本
日本位于亚洲大陆东边的太平洋上。国土面积是377,873平方公里,整个国土由四个主要岛屿组成。全境崎岖多山、河谷交错、地形破碎、平原面积较狭小且海岸曲折多港湾。日本是个多火山的国家,地震十分频繁,温泉分布甚广。矿物资源贫乏,除煤、锌有少量储藏外,绝大部分依赖进口。
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二、日本人文特征
日本经济日本为仅次于美国的世界的二大经济强国。工业高度发达,工业产值占国内生产总值的40%。汽车、钢铁、船舶、数控机床、彩色电视机等10多种产品产量居世界前列。农业在国民经济中所占份额很小。渔业发达,年捕鱼量经常位居世界第一位。旅游业发达,海上运输业发达。
日本人的礼仪
日本人的爱岗敬业
日本人的遵章守纪
日本人的时间观念
日本礼仪日本人待人接物态度认真、办事效率高,并表现出很强的纪律性和自制力。约会总是正点,很少误时。
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三、丰田生产方式起源
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创立丰田生产方式的三位杰出的人物
丰田公司的奠基者:丰田佐吉(1867∽1930)
63年的生涯中获得84项日本专利,提出
35项实用方案,在国际上获得了9个国家专利
在31岁时:考虑给设备赋予类似人的“智能”
在59岁时发明了丰田自动织机
革新理念:自働化生产—可以在故障(质量、安全、生产、设备、人员)发生时使机器自动停止运转并引
起现场人员的注意
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日本国产汽车之父:丰田喜一郎(1894∽1952)佐吉之子
1930年发誓要用毕生的精力,制造出
不亚于美国的轿车。
1938年11月3日成立了丰田公司
革新理念:准时化生产—在装配生产线的
各工序,只在必要的时候,提供必要数
量的必要零件,(每一道工序只在下一
道工序需要的时候,才生产所需种类和数量的零部件),使
生产和输送在整条生产线上同时协调进行。
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丰田生产方式的创始人:大野耐一(1912∽1990)
生产工程师——丰田执行总裁(生产管理教父)
注重实践的现场主义者,严格的管理者
把生产系统改变成为超级市场,使之成
为简单高效和有节奏的生产方式,每一
条生产线都是前一条线的顾客;而每一
条生产线又都作为后一条线的超市,后一条线可以选
用他们需要的工件,而且只选用所需的
要求每条生产线根据下一条线的选择来安排自己的生
产,前一条线只生产后一条线要拿走的工件
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