运营管理第14章jit和tps.ppt

上海外国语大学国际工商管理学院
信息管理教研室
赵衍
zhaoyan2000@
运营管理
第五部分库存管理和作业计划第14章准时制(JIT)
第14章应掌握的内容
JIT的含义;
JIT各目标及其重要性;
简述JIT的组成要件;
JIT系统的特点;
从传统生产模式转向JIT时要考虑的事项;
JIT系统转换时可能遇到的困难与障碍。
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JIT的起源
兴起于1970‘s 和1980’s 的日本公司,特别是丰田,创始人:丰田的大野耐一。
日本的特点:
地理幅员相对小
资源有限
当时日本文化中的刻苦耐劳、服从指挥、终身雇用、实事求是等等。
当时的丰田目标:三年内赶上美国汽车业
丰田的竞争力
目前,在美国,丰田一家的净利润,就比欧美三大汽车公司的利润总和还多;
在日本,汽车工业由少数巨企占据,他们占汽车总产量的80%以上,丰田与日产占50%以上。
丰田
日产
全世界
日本
JIT(Just In Time),一般译为准时制生产或准时生产制。准时生产方式,是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。
通过组织和协调在需要的时间和地点,生产必要的数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费。
JIT是一种重复性的生产系统,其中物料和产品的加工和移动仅在需要时发生。
JIT (just in time)生产系统的概念
JIT的别名
(1)无库存生产方式(Stockless production)
(2)零库存(Zero inventories)
(3)一个流(One-piece flow)
(4)超级市场生产方式(Supermarket production)
(5)丰田生产方式(Toyota Production System—TPS)。
JIT的出发点
2、JIT的出发点: 不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。
(1)JIT所谓的浪费:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。包括两层含义:
①不增加价值的活动,是浪费;
②尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。
①制造过多的Muda。
②存货的Muda。
③不良重修的Muda。
④动作的Muda。
⑤加工的Muda。
⑥等待的Muda。
⑦搬运的Muda。
(2)浪费的分类
JIT生产系统的特点
2、JIT生产系统的特点
1)靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准时。
2)靠工作准时保证生产过程的连续。
3)靠低水平的在制品和库存来减少成本。
4)靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。
3、三种生产方式的特征
手工生产方式大量生产方式 JIT生产方式
社会需求特点少量个性需求大量单一需求多样化个性需求
代表企业 P&L机床公司福特汽车公司丰田汽车公司
产品特点按顾客要求生产品种单一、标准化品种多样、系列化
设备及工装通用、价廉专用、高效柔性高、效率更高
分工与内容粗略、复杂多样细致、单调较粗、技术丰富
操作工人懂设计、搞工艺技能单一多技能
库存及在制品高高低
制造成本高低更低
产品质量低高更高
权利及责任分散集中分散