浅析钢结构制作工序质量控制.doc

浅析钢结构制作工序质量控制
工程技术
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浅析钢结构制作工序质量控制
赵艳丽
(中国二十冶金属结构制造分公司上海201900)
摘要:本文提出了钢结构制作工序质量控制内容,
关键词:钢结构质量目标工序质量控制
中图分类号:TG142文献标识码:A
钢结构制作质量控制首先要确定质量
,质

目标要以钢结构制作质量验收规范为基
础,
定的过高,否则会造***力物力的不必要
,重点是保
证构件的内在质量,外观要求就没必要定
的过高.
要实现钢结构制作质量目标必须对钢
=
序质量控制主要包括下料控制,装配控制,
焊接控制,
质量控制之中,下面先谈一谈材料控制.
1材料控制
材料控制是质量控制的一个重点,材
料质量是影响钢结构制作质量的重要因

,焊材及油漆等材料必须
要有质量证明书,
关键部位及有特殊要求的钢板要进行复
验,复验合格后方可使用.
钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷
时其深度不得超过钢材厚度允许负偏差的
l/2,==
艺要求选用,
保证其纯度要求.
2下料控制
板材进入车间后应先核对其规格,材
质是否符合图纸技术要求.
切割前,应将切割区表面的铁锈,油污
等清除干净,严格按划线下料的标注进行
,夹渣,分层和大
,并及时清除边缘的熔瘤
和飞溅物,否则严禁向下道一序传递.
板材号料后应标明定货号,零件号,加
工方法等有关数据,并作好标识移植工作.
钢柱吊车梁等重要构件翼缘板和腹板应采
用半自动或自动气割机进行切割,翼缘板
及腹板采用整板拼焊后再切割下料,长度
方向预留30~50ram荒料;翼缘板允许长度
方向拼接,按料的长度方向应与轧制方向
一
致,
缘板的拼接点应距梁端1/
板,腹板三者的对接缝不应设在同一截面,
应互相错开200mm以上,与加筋板亦应错
开200ram以上.
并对其进行了一一阐述分析.
文章编号:1674—098x(2010)1O(c)一01ll一0l
3装配控制
(1)装配前应根据图纸要求和加工车间
提供的料单认真核对零件的尺寸,规格,严
格检查质量,不合格不得组立.
(2)装配前,认真清除接口表面50ram范
围内的铁锈,油污等杂质,打磨干净,并认
真检查钢板不平整度,平整度达不到要求
的重新平整后方可组立.
(3)H型组立在H型钢生产线或在门型H
型钢组立机上进行,定位焊焊材应与正式
焊接材料一致,点焊高度不宜超过发计焊
缝高度的2/3,焊缝长度不小于25mm,焊点
间距为450~550ram,点焊要牢固可靠,吊点
处应加大焊缝长度.
(4)装配时应严格控制各部位的偏差和
间隙:局部间隙≤