顶管施工方案.doc

顶管施工方案
一、工程概述:
本工程因车流量大无法满足路面破除施工的原因,拟采用微控定向拖拉管顶管施工。管材采用Ф 800HDPE 实壁管。
二、编制依据:
1、现场调查情况
2、地址勘探资料
3、施工图
4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)
5、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
三、工期计划:
每个施工地点的工期为3-4 天,遇到特殊地质情况除外。
四、施工方案:
根据现场检查井位置、土质、埋深、管径等选定(GBS-25)型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型,DigiTrak 定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。现依据本标段的施工环境,和我单位对以往顶管施工的经验,提出一套施工方案;
施工方案
根据一般做法,工作井及接收井均采用钢筋砼沉井,混凝土采用 C25 抗渗等级为 S6。顶管完成后,工作井及接收井内各施工 D700 (D1000)污水砼检查井一座。
( 1 )采用HDPE 实壁管材
本段排水管施工难度比较大,主要是一段水平弧度的施工要求比较高,一般中空管材的耐拉力较差,所以采用HDPE 实壁管材。
(2)测量定位
根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样,原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置,对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水面标高进行测量,并绘制出标高断面图,以便导向施工时精确控制标高。
(3)工作坑、接收坑
工作坑为2 米*2 米,井深为4 米。接收坑为2 米*2 米。工作坑要采用钢板或其它安全材料进行护壁处理,确保施工的安全。
(4)钻机就位
检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。只有在钻机定位平稳后才能开机试钻。
(5)泥浆配置
根据工程施工现场地质勘察,本非开挖牵引管工程所涉土质以中细砂为主,选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂,通过 GBS-25 型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
(6)试钻
启动钻机,钻入1---2 根钻杆,检查设备仪器是否运转良好,发现问题及时处理,试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
(7)导向钻孔
根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用美国 DigiTrak Eclipse SST 定向钻进导向系统控制钻头的方向,严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻套偏离设计轨迹的趋势,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后,对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中,密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况, 发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。
(8)预(回)扩孔
导向孔完成后,卸下起始杆和导向头,换回扩孔钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测, 按照施工要求及时调整泥浆性能指标。
由于施工土层为粉沙土(依据附近土质的查看)并且过河,选择桶式扩孔器较适宜,扩孔器通过旋转,将淤泥挤压到孔壁四周,起到很好的固孔作用,根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排查。分六次回扩,最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成