强夯法在路堤施工中的应用与分析.doc

强夯法在路堤施工中的应用与分析.doc强夯法在路堤施工中的应用与分析
1 工程概况
该工程属于山岭微丘区。其中K20+780—K21+000路段穿越水稻田,该高填方路段地表为粘性土,-,表层土下埋砂层厚18m;为洁净的中(细)砂,天然级配良好。该路段强夯施工先开始进行第一层夯击施工,;然后进行上路床施工,与其它路段一起铺筑路面水泥稳定碎石基层和改性沥青砼面层施工,保证了整体工程按计划顺利完成。经定位观测未发现路基差异变形,路基整体稳定;路面无纵横裂缝,外观质量优于其他路段。
2 试验路铺筑及强夯法施工方案
施工前进行试验路铺筑,对设计方案进行可行性分析,(%),最初采用一台D85推土机和一台25t震动碾压机分层碾压,其中每层不大于30cm(规范规定),第二层碾压后进行压实度测量,, 总结如下:地下水位较高;基层材料搅拌不均匀,产生离析现象;填筑材料不满足设计要求,存在较大粒径的石块;填筑材料含水量较大。为了解决现场存在的问题,保证工程质量,并能按期完工,经与设计院协商,最终采用推土机、强夯和振动碾压施工工艺。
3 施工前期工作
根据地下水位比较高的情况,采取机器排水的方案,在施工附近钻取孔进行抽水来最大限度地降低水位。
根据基层材料拌合不均匀现象、混合料粒径较大、含水量较大的情况,对拌合站进行了调查并及时调整拌合机械的控制系统,满足混合料的拌合要求。
施工放样。根据设计线路坐标进行中桩放样,-RTK进行中桩放样;用水准仪进行找平工作,,控制点高程已知且精度能满足规范要求;用经纬仪结合水准尺测线路横断面。
4 施工质量控制
合理选择填料
注意回填土料应保证填方的强度和稳定性。一般不能选用淤泥和淤泥质土、膨胀土、有机物含量大于8%的土、含水溶性硫酸盐大于5%的土及含水量不符合压实要求的粘性土。选定好回填材料后,质检员与抽样员协同监理工程师一起在现场抽取土样,取样的样品应涵盖各个土层和性状。然后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。%,。石子进场后应做筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验。应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径<5%,逊径<10%。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径<2%。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的碎石应分别堆放,并有明显的标示。在进行公路施工中,砂的使用主要是天然砂,这其中以河砂为主。但随着改革开放以来我国建筑业的快速发展,和各地的大兴土木,河砂的保有量逐渐减少,价格逐渐提高。为了节省成本,很多施工单位在工程中都采用了人工砂以及山砂,的工砂。这些砂的质量和纯度明显不如河砂,所以在选用时要进行严格检测,进行各种检测试验,不可使得混凝土中的砂含有过多有机质。
现场施工过程质量控制
填筑过程中首先要控制层厚,每层压实厚度根据试验段确定的最佳铺填厚度进行控制。土石方运到施工作业段摊铺后,用尺量测松土厚度,每填一层都应