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基层管理人员焊接培训.ppt


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文档列表 文档介绍
焊接培训
序号
培训内容
1
焊接的基本知识
2
钢板的基本知识
3
焊材的基本知识
4
焊接工艺参数及选择
5
焊接符号的标识
6
焊接缺陷及处理方法
7
焊接变形与应力
8
WPS的讲解
9
焊工焊接位置的要求
10
焊角大小、偏差的要求
11
焊接坡口的要求及偏差
12
焊缝的检验要求
1

焊接:被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结和而形成永久性连接的工艺过程。
2
焊缝组成
焊接热影响区
熔合线
过热区
正火区
不完全正火区
焊缝
焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成:
再结晶区
3
焊接成形的分类
熔化焊:电弧焊、电渣焊、
压力焊:电阻焊
钎焊
公司使用焊接方法
焊接分类
焊接方法
代号
熔化焊
手工电弧焊
SMAW
CO2气保焊
GMAW
埋弧焊
SAW
电渣焊
ESW
压力焊
电阻焊
4
焊接电弧的极性及应用
对直流电焊机来说,一个极为正极,一个极为负极。当焊件接正极,焊钳(焊条或焊丝)接负极称为正接,反之称为反接
一般手工电弧焊在使用碱性焊条时,应直流反接(焊条接正极)保证焊条极获得较高温度。CO2气体保护焊亦应直流正接(焊钳接负极),焊接时生产率较高。
焊接电弧的构造及温度
构造:阴极区、阳极区、弧柱
5
焊接成形的特点
接头牢固、密封性好。
可化大为小、以小拼大。
可实现异种金属的连接。
重量轻、加工装配简单。
焊接结构不可拆卸。
焊接应力变形大,接头易产
生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
6
埋弧自动焊
埋弧自动焊的特点:
焊接电流大相应电流密度大,加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率高,熔深大。工件在不开坡口情况下,一次可熔深20mm。
焊接速度快以钢板厚度为10mm的对接焊缝为例,单丝埋弧自动焊的焊速可达50~80cm/min,而手工焊则不超过10~13cm/min。
自动化程度高埋弧自动焊采用***焊丝连续焊接,焊缝越长,生产效率越高。
改善劳动条件减轻劳动强度,没有电弧光对人体的辐射。
焊缝质量高埋弧焊时,熔池金属与空气隔绝,且凝固速度慢,增加了熔池冶金反应时间,减少焊缝中产生气孔、裂纹的机会。焊剂还可向焊缝金属补充一些合金元素,提高焊缝的机械性能。
7
埋弧自动焊的工艺参数:
焊接电流:
电弧电压
8
焊接速度
焊丝倾斜
9
气体保护电弧焊
(1)生产效率高由于CO2焊的电流密度大,电弧热量利用率较高,以及焊后不需清渣。因此比手工电弧焊生产效率高
(2)成本低 CO2气体价格便宜,且电能消耗少,降低了成本;
(3)焊接变形小 CO2焊热量集中,焊件受热面积小,降低了成本:
(4)焊接质量好CO2焊的焊缝含氢量少,抗裂性好,焊缝机械性能良好;
(5)操作简便焊接时可观察到电弧和熔池情况,不易焊偏,适宜全位置焊接,易掌握。
10

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  • 上传人bdjigr52
  • 文件大小4.45 MB
  • 时间2018-05-26