品管七大工具.ppt

品质管理七大工具
旧七大工具及顺序
检查表(CHECK LIST)
柏拉图(PARETO CHART)
因果关系图(CAUSE AND EFFECT DIAGRAM)
分层法(STATIFICATION)
散布图(SCATER DIAGRAM)
直方图(HISTOGRAM)
管制图(CONTROL CHART)

定义:以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用
便于收集数据而设计的表格,如:工人操作前工具的检查、问题异因调查、体系审核检查等。



???为什么要用检查表
:品质管制项目的检查,首样制,如5S;作业前检查,如设备、工具检查;作业标准、规章制度,如5S检查、飞机飞行前各项指标的检查…
:品质异常波动,员工满意度…
:如试验报告数据等。
(一)收集数据用检查表举例
(二)调查原因用检查表
主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、,对收集的数据要予以层别.
A
B




合計
操作者
设
备
不合格类
日期
尺寸
疵点
材料
其他
尺寸
尺寸
尺寸
疵点
疵点
疵点
材料
材料
材料
其他
其他
其他
月日
月日
(二)点检用检查表
主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,,防止作业遗漏或疏忽造成缺失的产生。把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.
注意事项:
,不可作假或修正.
.
.
.
、检查的方法.
、记录方式、符号代表意义.
.
(三)点检用检查表举例
位置图是将缺点或问题发生之位置标示于图上,用以分析问题发生的根源。下图是一个电路板应用位置图来标示出缺点发生的位置,从这个例子可以看出,电路板的左右上角是缺点发生最多的位置,进一步仔细观察作业员的操作过程,得知此两个位置是作业员搬运电路板时所持的位置。可能是手上的灰尘造成。在改以专门的搬运工具后,缺点数显著减少。
使用方法


,不得添加个人影响。
。



,告知相关人员,检查表制定者重新检查、下道工序注意等。
(PARETO CHART)
来源:1897年,意大利经济学家巴雷特分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,次要的多数)的名词,称为“柏拉图原理”。
定义:根据所搜集的数据,按不良原因、不良状况、不良发
生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率的原因、状况或位置的一种图形。
原理:根据收集到的数据,按大小(频次)次序自左至右排列成柱状图,从图中可直观看出哪项是什么问题?、影响程度有多大?以初步判断问题的症结在哪里或优先处理顺序。即我们经常听到或谈到的80、20原则。社会经济活动中,80%的财富掌握在20%人的手中,品质管理活动中,80%的故障存在于20%的原因中等。
如:某部产品质量问题,绝大多数(80%原则)是因为二级供应商零部件的问题(20%的原则)。