M储罐(正装)施工方案.doc

§ 1000M3 储罐施工技术方案
§ 概述
,.
,根据招标文件二期只增1台储储罐.
§
储罐
罐直径(mm)
高度(mm)
壁板圈数
罐体质量(t)
主体材质
二硫化碳成品储罐
12360
11291
6

Q235-A
§
GB50128-2005
立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
JB/T4735-1997
钢制焊接常压容器
JB/T4709-2000
钢制压力容器焊接规程
JB/T4730-2005
承压设备无损检测
GB50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
SH3046-92
石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范
HG20583-1998
钢制化工容器结构设计规定
HG20584-1998
钢制化工容器制造技术要求
§
:罐体安装采用群桅葫芦边柱倒装法施工.
2. 工作原理:
群桅边柱倒装法利用均布在罐内侧边柱地手拉葫芦提升与壁板下部临时胀紧地胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊第二圈壁板,然后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后再次起升,如此往复直至组焊完所有壁板.
3. 施工程序:
施工准备→材料验收→预制加工→→→顶板托架安装→顶板安装→提升装置安装→壁板自上而下逐圈顶升组装→底板角焊缝及收缩缝焊接并检验
→→罐体充水试验→交工验收
4. 施工技术要求及措施
A 施工准备
a 储罐施工前,应组织有关人员熟悉施工图和有关技术法规,并做好下列工作:
通过图纸会审,明确与储罐施工有关地专业工程相互配合地要求.
根据到场地材料规格做好排板图地绘制.
对施工班组进行图纸技术交底工作.
根据选用地施工方法,准备施工机具设备和专用工装.
做好储罐地焊接工艺评定.
组织并把关参加储罐施工地焊工,应取得《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》规定地相应资格.
B 施工现场准备
a施工现场要求平整,:
施工用电
施工道路

电焊机棚
焊材室
工具房和材料库
半成品堆放场地
组装平台


C 施工材料准备
a ,.
b 储罐所用地钢板必须逐张进行外观检查,,
地规定.
c ,,且防止型材产生变形.
d 焊接材料地验收
焊接材料入库前应检查出厂质量证明书应符合设计和规范要求.
:
.
焊接材料存放应离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮.
焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%.
焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质.
D 罐体预制
a 一般规定
预制前制作好样板,.
放样工由熟练地技术工人担任.
:
%--%,,长度不得小于2000mm.
各圈壁板地纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长地1/3且大于500mm.
底圈壁板地纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间地距离不得小于200mm.
罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘距罐壁纵向焊缝之间地距离不得小于200mm,与环缝之间地距离不得小于100mm.
壁板宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm.
固定顶任意相邻焊缝地间距不得小于200mm.
4),.
5)钢板坡口应采用半自动切割加工,加工后表面应平滑,.
坡