拨叉831008夹具设计说明书.doc

JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY



课程设计与综合训练
说明书
拨叉机加工工艺与铣夹具设计及其三维造型

学院名称: 机械工程学院
专业: 机械设计制造及其自动化
班级: 08机制4W
姓名:
学号:
指导教师姓名:
指导教师职称: 教授
2011年 12月
目录
课程设计……………………………………………………………… 1
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…………………………………………………………… 1
…………………………………………………………… 2
…………………………………………………………… 2
………………………………………………………… 2
…………………………………………………………… 3
、工序尺寸以毛坯尺寸的确定…………………………………………………………………………………… 6
…………………………………………… 7
………………………………………………………31
………………………………………………………………………31
……………………………………………………………………31
综合训练………………………………………………………………… 33
………………………………………………………………………33
……………………………………………………………… 33
……………………………………………………… 33
…………………………………………………35
参考文献………………………………………………………………43
总结………………………………………………………………………44
拨叉机加工工艺与铣夹具设计及其三维造型
第 1 章课程设计


题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ20mm孔与操纵机构相连,二下方的φ50mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。

CA6140车床上的拨叉831008共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下:
1. 以φ20mm为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ20的孔,以及其上下端面,上端面与孔有位置要求,孔壁上有一个装配时钻铰的锥孔,一个M8的螺纹孔。下端有一个47°的斜凸台。这三个都没有高的位置度要求。
2. 以φ50mm为中心的加工表面
这两组表面有一定的位置度要求,即φ50的孔上下两个端面与φ20的孔有垂直度要求。
φ50mm的孔的上、。
φ20mm的孔的上、。
φ50mm、φ20mm的孔的上、。
,精度为IT7。
由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。


图1-1 拨叉毛坯图

一个好的机构不但应该达到设计要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保证加工的质量,同时是加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。对于设计拨叉的加工工艺来说,应选择能够满足内花键加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格低的机床。
在选择各表面、内花键及槽的加工方法时,要综合考虑以下因素:
(1)要考虑加工表面的精度和表面质量要求,根据各加工表面的技术要求,选择加工方法及分几次加工。
(2)根据生产类型选择,在大批量生产中可专用的高效率的设备。在单件小批量生产中则常用通用设备和一般的加工方法。
(3)考虑被加工材料的性质。
(4)考虑工厂或