不锈钢管道安装技术交底
一、工程概况
14万t/年低压高密度聚乙烯装置,,布置在蒸馏、聚合、干燥分离、造粒、包装5个区域内及通用管廊上,分为1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti无缝钢管、焊接管、卷板管及内部压花纹焊接管,连接方式分为对接焊、承插焊、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰及焊环连接,输送介质分别为已烷、乙烯、甲醇、母液、丁烯-1、催化剂、稳定剂、浆料、粉料、粒料等介质,~,~,工作温度240~65℃,公称直径DN10~DN600,管材为国内、美国及日本产品,管件主要采用国内产品。
该工程管道清洁度要求高,部分管道内部需抛光处理;输送介质主要为易燃、可燃介质,对焊接工艺要求严格;施工地点靠近轻油罐区,施工用火严格管理;连接管道焊环厚度较薄,易产生焊接变形,要采取预防措施。
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名称
规格
单位
数量
不锈钢无缝钢管
DN10~DN300
km
不锈钢焊接管
DN150~DN400
km
不锈钢卷板管
DN500~DN600
km
⑴施工图。
⑵施工及验收规范(标准)。
⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。
二、施工准备
操作人员以管工、电焊工为主,起重工、气焊工等工种配合来完成。
⑴施工用料
按材料计划备齐施工材料,及时送到现场,能配套及陆续供应。主要包括0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。
⑵施工措施用料
施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方(板)及橡胶片,系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。
主要施工机具为汽车起重机、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、等离子切割机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。
三、安装工艺
⑴使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
⑵管子切割
直径DN≤150的采用砂轮切割机切割,DN>200的采用等离子切割,等离子切割后应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。
⑶坡口加工
坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行,管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口(不开坡口),管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口,钝边厚度1~,,角度应符合要求。
⑴焊接方式
不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。
⑵焊接材料
1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16(A132)焊条,H0Cr20Ni10Ti焊丝。
2)同异种钢焊接采用E1-23-13-16(A302)焊条。
3)氩气纯度9
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