四、故障分析..doc

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支架立柱不能承载是什么原因?
答案:原因判断:1)安全阀调整值变低;2)液控单向阀关闭元件损坏或有脏物卡住,关闭不严。3)立柱活塞密封损坏,上下腔窜液;4)安全阀阀座副损坏,有泄漏。
处理方法:①测定压力,更好安全阀。②更换单向阀。③更好立柱密封。④更换安全阀。
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刮板输送机断链是什么原因?怎样防止?
答案:原因判断:其主要原因是:1)制造质量问题;2)自然磨损变形;3)使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不等,一根链条承载、夹链卡链等都能损坏链环。
处理方法:主要是加强维护检查,及时更换磨损和损伤链环。使用中避免链条过紧。
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液压支架操纵阀操作时液流声大,且立柱,千斤顶动作缓慢?
答案:原因判断:①阀柱端面不平,与阀垫密封不严,进、回液串通。②阀垫中阀套处密封损坏。
处理方法:①更换。②更换。
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刮板输送机减速箱发热有哪些原因?
答案:原因判断:1)缺油或油量过多;2)润滑油严重污染,如机械杂质,水份超过规定;3)加润滑油的品种,规程不符;4)轴承与箱体间相对推移,引起箱体发热;5)齿轮或轴承损坏或磨损超限。
①检查注油量。②清理加速器内部,重新换油。③更换。④更换轴承。
⑤更换。
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一刮板输送机电动机起动不起来:试分析是什么原因造成的?
答案:原因判断:①负荷过大;②电气线路损坏;③电压下降;④接触器有故障;⑤拉回煤太多。
处理方法:①减少负荷。②检查电路。③检查电压。④检查过载保护继电器。⑤调整机头位置。
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喷雾泵卸载阀动作频繁?
答案:原因判断:①卸载阀内单向阀密封损坏。②卸载阀内顶杆密封圈损坏。③输液管道渗漏。④储能器压力过高
处理方法:①修理或更换。②更换。③检查更换。④放气。
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喷雾泵泵压突然升高?
答案:原因判断:①泵用安全阀失灵。②卸载阀、先导阀或主阀不提升。③系统中故障。
处理方法:①修复。②检查修复。③检查原因排除。
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喷雾泵有流量,无压力或压力不足?
答案:原因判断:①卸载阀、手动阀打开或密封不良。②卸载阀、手动阀、主阀密封不良。③卸载阀、手动阀、先导阀密封不良。④六通阀、阻尼螺钉堵死。⑤反冲阀未关或密封不良。⑥压力表开关未打开或阀座变形。
处理方法:①关闭或更换。②更换。③更换。④清洗。⑤关闭或更换。⑥关闭或更换。
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液压缸不动作或动作迟缓的原因是什么?
答案:原因判断:(1)液压系统压力不足(2)液压缸密封损坏,前后腔窜液(3)方向控制阀动作不良,内部零件损坏,过早泄液(4)溢流阀内部零件损坏,过早泄液。
处理方法:调整压力使之符合要求,更换液压缸密封,清理或更换控制阀密封,更换溢流阀。
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掘进机滚筒或齿座产生裂纹?
答案:原因判断:①截齿不全与端部合金脱落引起截割负荷过大。②齿座孔与截齿刀体配合间隙过大,截割时,引起刀杆弯曲,造成截割负荷过大。③截深过大,行走或摆动速度过快,引起过负荷损坏滚筒。④过断层截割岩石,引起过负荷。
处理方法:①滚筒补焊或更换,更换并补全截齿。②更换变形的截齿,必要时换齿座或整个滚筒。③滚筒补焊或更换。④滚筒补焊或更换。
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乳化液泵滑块处漏油?
答案:原因判断:缸臂拉毛,活塞环失效。
处理方法:更换泵体,更换活塞环。
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两个摇臂不升不降是什么原因?
答案:原因判断:油管损坏或漏油,调高泵不能正常吸油,调高泵不能正常排油,安全阀弹簧松动,调高泵损坏。
处理方法:更换油缸处理密封,更换调高泵,更换安全阀。
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刮板链跑出溜槽是什么原因?
答案:原因判断:刮板长度变短,溜槽帮严重磨损,推溜时弯度大,缺少刮板,刮板与链子连接螺栓松动。
处理方法:更换刮板,更换溜槽,推溜保持平直,补全刮板,紧固刮板与链子连接螺丝。
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刮板链掉链是什么原因?
答案:原因判断:机头不正,底座不平,链轮磨损,边双链的两条链长短不一,缺少刮板。
处理方法:调整机头、底座,更换链轮,重新紧链、调整长短,补全刮板。
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掘进机回转台截割臂往两侧摆幅不一致,一侧摆幅大,另一侧摆幅小,或根本不摆动?
答案:原因判断:压缩张力弹簧联轴器打滑并烧损,齿轮中心发生位移、摩擦盘与回转台摩擦面烧损。
处理方法:研磨烧痕,更换压缩张力弹簧联轴器,并按规定组装。
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煤电钻漏电?
答案:原因判断:1、定子绝缘性差或损坏 2、通电导体触及外壳 3、电钻淋水,电动机受潮 4、热钻放在潮湿处线包受潮
处理方法:1、恢复绝缘 2、检查导线及开关部分 3、将煤电钻放在安全处 4、将煤电钻放在干燥处或进行烘干处理
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煤电钻电动机转,转杆不转?
答案:原因判断:1、主轴与小齿轮的连接销断了 2、齿轮的联接键断了 3、主轴折断 4、齿轮