cip-持续改善-学习资料.pptx

C
I
P
持续(不断)
Continuously
Improve
Process
改进(改善)
过程(流程)
CIP的含义
CIP的思想基础
-CIP适用于任何流程任何部门
-职工、工厂及领导共同的活动
-检查和优化用户-供货单位的关系
-建立CIP工作小组
-小范围内深入流程
-消除浪费
-CIP利用员工的智慧和思想潜力
-领导人员给予无限的支持
-CIP是一项长期的过程
CIP活动的规则
1。小组成员在五天的时间内完成一次CIP工作
2。每人只有一票
3。严格遵守11个工作步骤
4。小组全体对措施及解决方案负责
5。所有的决定须得到CIP成员的一致同意
6。措施的实施有组织单位负责
7。不要为CIP支付费用
8。一个60%的可行方案优于100%改善但无法实现的方案
CIP成员的组成
6-8位来自本流程
1位来自供货部门
1位来自用户部门
若干位专家
2位CIP主持者
CIP成员的作用
职工
对工序最了解
和用户直接联系
要求相关支持
共同思考寻找问题
参与制定并实施措施
领导人员
给予全体成员支持
激发员工参与
对实施措施负责并给予监督
CIP成员的思想方法
1。给予和获得信息
2。接受非寻常的工作方法和解决方案
3。对目前的解决方法提出疑问
4。不允许找借口
5。马上改正错误
6。问“五个为什么”
CIP主持人的能力要求
1. 主持能力 2. 组织能力
。讲解、控场和影响力。系统思维、资源规划

3. 分析能力 4. 沟通能力
。流程描述、问题识别。语言表达、解决冲突

。合作、说服和坚韧性
1。工作小组的准备 7。开发解决方案
2。工作小组的引言 8。制定措施表和封面
3。理解流程/工序 9。实施措施
4。运用测量值了解现状 10。汇报成果
5。收集提出浪费现象 11。跟踪措施实施情况
6。收集提出改进意见
CIP活动的步骤
浪费是指生产过程中用户不愿意
支付的那部分企业活动。
浪费的种类:
1。生产过剩
2。等待
3。工序设计不当
4。搬运
5。库存过高
6。动作不当
7。不良品
什么是浪费?
常见的几种浪费
库存过高
等待材料
设备故障
寻找工具
返修
次品
中间库存
搬运重物
运输路线过长
数据输入
数零件
观察机器运转
零部件供应不上
设备间距离太大