第八章可靠性试验02-课件ppt（精）.ppt

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三、加速寿命试验的设计
我们主要考虑恒定应力加速试验,且不做定量的详细分析,大家看书上写的有关内容时,应注意使用公式的条件,而不能将其盲目地“放之四海而皆准”。
1. 加速寿命试验设计中应考虑的问题
对某一产品选什么作加速应力?是温度?是工作电流?工作电压……。
(1) 加速应力类型 S 的选择:
注意:其失效机理分析。
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在估计电子元器件在常温下贮存时,一般选温度为S。其反应速率与T之间按下式计算:
(8-3)
式中 AE —失效机构激活能,单位为ev;
k —玻尔兹曼常数;
T —绝对温度;
A0 —常数。
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在估计电子元器件在额定工作条件下工作时,可选直流电压(或电流、功率)为S。其产品寿命 t 与电压V之间按下式计算:
(8-4)
式中 d、c —正的常数。
(2) 确定加速应力水平(S1, S2, ……SK)和
样品数量
① k不能小于4,但也不宜很大。
② Smax和Smin之间应有较大间隔以保证试验
的准确性。
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③其中应力应接近或等于产品工作的额定值,Smax,不得大于产品结构、材料和制造工艺所能承受的极限应力,以免带来新的失效机理。
④应力水平间隔应合适,对某情况的定量研究(见教材) 。
如温度:
(8-5)
如电应力:
(8-6)
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▲试验样品选择:
①随机抽取。
②等分k 组,每组样品一般不少于10只,特殊情况不少于5只。
(3) 确定测试周期和停试时间(见表8-3)
2. 加速寿命试验的前提条件
加速寿命试验的前提条件见教材。
恒定应力寿命试验和加速寿命试验,产品失效分布为其他分布试验见有关标准。
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一、可靠性增长试验定义与方式
二、可靠性增长试验模型
§8-5 可靠性增长试验
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是指通过逐步改正产品设计与制造中的缺陷,不断提高产品可靠性的过程。
缺陷有系统性缺陷和残余缺陷。
可靠性增长就是改正产品中的缺陷。
故障源检测(分析和试验)
→发现问题
→反馈
→改进。
即“试验—分析—改进”过程。
其途径:
可靠性增长
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一、可靠性增长试验的定义与方式

可靠性增长试验是指在真实或模拟真实的环境条件下对产品进行正规试验的过程。
其特点:
(1) 可靠性增长试验对象是经环境试验的样机
或是生产的样品;
(2)可靠性增长试验的剖面是真实剖面或模拟
真实剖面(按有关标准);

可靠性增长试验一般有以下三种方式:
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(1) 试验—改进—再试验。
通过试验→暴露问题→分析原因→立即改进→再试验,如此反复,即边试边改。
增长曲线如图8-4(a)所示为平滑型。
图8-4 可靠性增长试验方式
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(2) 试验—发现问题—再试验。
通过试验→暴露问题→不立即改进→再试验→再暴露问题→一起改进。
增长曲线如图8-4(b)所示为阶梯型。
图8-4 可靠性增长试验方式