绿带培训测量阶段.doc

6Sigma绿带培训-测量阶段
路标Y f x1 x2 x3 x4 xn FMEA 失效模式及后果分析Failure Mode and Effect Analysis FMEA 是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因的一种工具依照其发生在失效的风险优先排列并采取行动排除或降低其发生的方法为未来使用和持续改进提供文件化的预防经验方法FMEA 自身并不是问题的解决者它通常与其它问题解决的工具联合使用FMEA 提出问题解决的时机并不是解决问题将问题扼杀在摇篮之中改进产品的质量可靠性与安全提升企业的形象和竞争力降低成本减少浪费降低保证成本书面规定并跟踪减少风险所需的措施目的识别关健特性和重要特性聚焦于产品和过程问题的消除防止问题再次发生评估潜在的设计和工序不足减少产品开发时间和成本决定前召开小组会议决定谁将参加预先准备议题主张进行会议笔记或记录建立基本准则遵守事先的议程评价会议不允许中断头脑风暴是一种技法可以激发小组成员产生大量的有创意的点子由纽约广告代理的老板Alex F Osborn 在1930 年发明其前提是在一般的讨论中人们害怕别人批评而约束自己因此而不能产生有创意的点子脑力风暴包括创造一种氛围让人们感到无拘无束此时人们可能提出在平时认为不太可能提出的解决方案但往往收到意想不到的效果4个原则会议前向成员解释暂缓下结论不要批评其他人的观点更不要嘲笑人或其观点自由鼓励参与者梦想或遐想鼓励大胆及愚蠢的建议但不提议无任何建议或离座闲逛数量要求大量的建议交叉培养鼓励一个小组的建议被其他小组的成员扩展或开发将所有人的建议写在题板上以便被全部人都能够看到同时编号但建议减少或小组成员感到空洞时千万不要说丧气话在筹备样件期间开始设计工程师-通常的小组领导检验工程师可靠性工程师制造工程师最终服务工程师项目经理质量工程师顾客联系人其他销售开发过程QAQC 等DFMEA 的目的DFMEA 三步曲在设计概念最终形成之时或之前开始在产品开发各阶段中当设计有变化或得到其他信息时应及时不断地修改最终在产品加工图样完成前全部结束确定过程功能和要求确定与产品和过程相关的潜在失效模式评价潜在失效对顾客产生的后果确定潜在制造或装配过程起因并确定要采用控制来降低失效产生的频度或失效条件探测度的过程变量确定过程变量以此聚焦于过程控制编织一个潜在失效模式分级表以便建立一个考虑预防纠正措施的优选体系记录制造或装配过程的结果PFMEA 顾客的定义通常指最终使用者也可以是随后或下游制造装配工序维修工序或政府法规列出所有失效不一定肯定发生利用经验和头脑风暴过程零件怎样不满足要求无论工程规范如何顾认为的拒收条件是什么5控制图探测和监控过程的变异测量系统的意义测量系统误差的来源散布源测量系统分析方法根据测量对象的性质测量系统分析有两种形式1Attributes 计数值定性值离散数据数据不能以连续的标尺描述通过不通过好坏采用计数型测量系统分析2Variables 计量值定量值连续数据数据可以用连续的标尺来描述采用计量型测量系统分析测量系统分析方法测量系统的波动测量系统的波动主要是由于量具和检验员的变化引起的为了考察量具和检验员的波动程度常常要选用一些零件或产品让检验员使用量具去测量因此零件同本身的变异对测量结果也有影响帮还要考察零件间波动如果测量系统的波动来源主要是零件间的变异则测量系统状况良好反之测量