生产设备维护保养管理规定.docx

生产设备维护保养管理规定
1. 目的作用
,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
2. 管理职责
公司负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。
  坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。
、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。
坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
 

操作工实行设备维护保养负责制
单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
、操作的设备实行班长负责制,倒班、换班做好交接工作并做好记录。
无固定人员操作的公用设备,由机修部主管指定专人维护保养负责制。
每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
维护保养责任者有下列职责
严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位,润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车,注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常;检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查处理,自己处理不了的要及时报告检修人员,立即处理, 严禁设备带病作业。
正确地按润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。
操作工(司机)在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备清洁,无油垢、无脏物。
专业维修者有下列职责
,定时、定点进行巡回检查维修。
机修部应根据单位规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交公司企管部存档备查。
,安排和落实该设备的预修计划,并报公司管部备案,及时预防设备事故或排除设备故障。

, 车辆维护(司机),一、二、三级维护保养责任制。
一级保养以操作者为主,维修工人配合,生产设备每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养,每次保养必须按保养的要求进行。设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
二级保养以维修工人为主,生产设备每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。生产设备每年进行三级保养;运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养
、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司总经理审批。
;季度检修计划在上季末20日提出;大修检修计划在每年10月底之前提出。
,准备好更换的