工程进度保证措施.doc

目录
一、总体概述
二、施工工艺及方法
三、工程进度保证措施
四、施工组织部署
五、安全文明施工措施
六、售后服务计划
总体概述
本工程为道路两侧建筑物空调外机装饰,鉴于该工程的使用功能和地理位置,完美的建筑造型,独特的装饰效果,我公司对其方案设计给予高度重视,从原材料的选择到结构的设计,从生产计划到施工组织均进行了周密的考虑,我们本着
“替业主着想”的原则,力求以最合理的造价奉献高品质的产品。
我公司承接工程的优势
我公司是从事大型建筑装饰设计、施工的专业公司,公司奉行“作精品工程、服务社会”的服务宗旨,把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。为保障此目标的实现,公司贯彻人文主义思想指导下的管理体系,确立了“以人为本”的管理核心,要求每一位员工实事求是,认真工作,努力为社会提供最优质的服务。同时,以极大的热情,不懈的努力追求高品质的产品是我们的质量方针,通过科学有效的管理,实现向用户交付100%的高品质产品,是我们的质量目标。以上是我公司参与行业竞争的最基本条件,也是参与该工程竞标的基本条件。针对本工程,我公司还有以下优势:
在本工程优势:
1)本工程采用我公司成熟的系统结构,其设计周期短,技术可靠性高,施工队伍对此系统结构积累了丰富的施工经验,易于工期和质量控制.
2)本工程由公司经理任工程总指挥,贰级项目经理作为本工程的项目经理,以上人员均有重大工程的施工经验,而且具有多年幕墙的施工经验,完全能够确保优质按期地完成本工程的施工.
施工工艺及施工方法:
1、不锈钢管的焊接质量要求管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊,焊接质量要求如下:
;端面平整光滑、无毛刺;对口不得有间隙;应无错边。即使有错边:直径等于和小于2英寸的管,错边量不得超过管壁厚度的10%;直径大于2英寸的EP管,错边量不得超过管壁厚度的15%.
,管内外焊缝平整光滑,焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分,最多不准超过管壁厚度的10%.
不锈钢管焊焊缝应焊趾整齐,焊波均匀,焊缝宽度基本一致,焊缝如有宽窄,应不超过±(即:±)。管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右。
。
不锈钢管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。

2、不锈钢管的焊缝缺陷、产生原因、纠正方法
序号
焊缝缺陷
产生原因
纠正方法
1
1、 PM焊速太快;
2、各位置的焊接电流太大。
1、降低IPM焊速,调少RPM转数,并相应调整各位置的焊接时间。
2、调小各位置的焊接电流,重新再试焊。
2
内缝宽窄不均匀
1、某些位置的焊接电流太大或太小。
1、找正内缝宽窄的所在位置。
2、内焊缝宽窄正好的不调;内缝太宽的调小电流;内缝太窄的调大电流。
3
内外焊缝表面宽度合适,但外表低内表高。
1、管内充氩压力太小;
2、气孔太大。
1、增大管内充氩量。
2、减小出气孔,使气体流速有一定挺度。
4
内外焊缝表面宽度合适,但外表高内表低。
1、管内充氩压力太大;
2、出气孔太小。
1、减小管内充氩量。
2、增大出气孔。
5
未焊透
1、焊接电流太小;
2、 IPM速度太快;
3、管对口间隙线未对准钨极尖而偏焊;
4、管和零部件的材质不一致。
1、增大焊接电流;
2、降低IPM速度,调少RPM转数,并相应调整各位置的焊接时间。
3、对口要细心,间隙线必须对准钨极尖端;
4、经试验找出规律后,调正钨极尖端对准位置。
6
内壁的热影响区氧化变色
1、管内充氩时间短或充氩量小,空气没有置换干净;
2、所充的氩气纯度低;
3、管内壁湿度大或脏;
4、充氩的导管和器具内壁湿度大或脏或泄漏。
1、管内充氩量和时间必须足够把空气置换干净;
2、 %,并通过过滤器过滤;
3、洁净度不合格的EP管必须洗净吹干燥,合格后方能使用;
4、充氩导管应用洁净的铁***笼管、器具必须干净严密不泄漏。
7
焊缝的焊趾不齐,焊缝弯曲不整齐

1、钨极材质不佳及开裂;
2、钨极尖端平台太小或太大;
3、钨极松动或尖端平台烧坏;
4、电弧间隙太小,引成瞬时短路或短路;
5、焊头用氩量太大导致电弧飘动;
6、管端有油迹,脏影响电弧稳定性;
7、 IPM焊速太快;
8、管端有毛刺或对口有间隙。
1、使用抛光铈钨极,材质不开裂;
2、钨极尖端平台,大小要符合规定;
3、钨极要装紧,要常检查修磨正确;
4、电弧间隙要符合规定;