模板施工方案.docx

目录
一、工程概况-------------------------------------------2
二、施工准备-------------------------------------------2
三、模板设计-------------------------------------------3
四、模板加工------------------------------------------11
五、模板安装------------------------------------------12
六、模板拆除------------------------------------------13
七、模板安装工程质量标准------------------------------14
八、模板安装与拆除注意事项及安全措施------------------15
九、模板支撑体系--------------------------------------17
十、模板计算------------------------------------------18

一、工程概况
拟建的广厦明珠北苑小区工程,有高层17栋,编号1~17#;本标段是由4#、5#、10#楼及其地下室车库组成。地点位于汉台区民主路西段以北,由陕西广厦投资发展集团有限公司开发,北京中建建筑设计院有限公司设计。
该小区工程设大底盘1层地下室,地下室功能为地下室车库及设备用房,结构嵌固层选定为地下室顶板。本工程区域的4#、5#、10#楼及其地下室车库工程,地下室车库建筑面积约为7500 m2,工程结构类型与小区地下室车库相同,地上部分分别修建4#、5#、10#楼三幢高层,其中:4#楼为全剪力墙结构,层数26层, m2( m2),建筑平面为“一”字形,一、二层为商品营业用房,三层及以上楼层均为住宅;5#楼为全剪力墙结构,层数30层, m2,建筑平面为“品”字形,一、二层为商品营业用房,三层及以上楼层均为住宅;10#楼为全剪力墙结构,层数24层,建筑面积9960m2,建筑平面为“品”字形,均为住宅。三幢高层建筑工程等级为一级,建筑防火分类为一类,耐火等级为一级,建筑物抗震设防烈度为七度。
二、施工准备
1、材料准备
本工程采用以下支模材料:
18mm厚多层板:用于剪力墙模板、柱模板、梁模板,12mm厚竹胶板:用于混凝土楼板底模板。
松木材料(50×80):模板连接龙骨,梁、墙、柱龙骨。
钢管(直管φ48×):墙体主龙骨、柱箍、模板支撑架。
φ12对拉螺栓:剪力墙、框架柱、梁对拉螺栓。
2、技术准备
组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,熟悉施工组织设计与施工方案,达到掌握主要设计技术要求及施工注意事项,同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
三、模板设计及施工
1、模板设计依据
①本工程施工蓝图;
②《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
③《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
④相关的施工规范、规程。
2、胶合板的工艺流程
模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模
1、柱模板工艺流程:弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→按拉杆或斜撑进行校正加固→验收
2、墙模板工艺流程:弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安装侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收
3、顶板模板工艺流程:弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理)→安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理)→校正标高→加立杆的水平杆→验收
3、模板施工工艺
(一)、模板的配置加工
1、一般要求
模板在裁切时,应直顺,尺寸准确,误差控制在1~2㎜;裁切后模板的小侧边用漆封边。龙骨间距为 40 cm。
作业队按图编号逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料。
木方与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨平,同时用2m靠尺检查平直度。
模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,弹好墨线后,用手锯下料,模板四条侧边全部用手刨刨平,用2m靠尺检查平直度。
将模板平铺在操作平台上,从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;
从一侧向另一侧钉木龙骨,钉木龙骨过程中,在模板拼缝处粘贴密封胶条,密封胶条不得凸出模板内侧面;另吊钩于上口100㎜×100㎜木方上钉子按***@150间距,其余木枋上钉子按***@200间距;
龙骨与面板钉装完