消防弱电系统工程施工方案.doc

消防弱电系统工程施工方案
消防弱电系统工程
火灾自动报警系统施工
火灾自动报警系统安装的基本程序
线管预埋
预埋清理
穿线
线路测试
探测器安装
手动报警按钮安装
消火栓按钮安装
各种模块安装
探测器及消防广播安装
主机安装
主机单体调试
联动设备调试
主要工序及设备安装的施工方法及技术措施
线管预埋
线管预埋是火灾自动报警系统安装中最基本的工序,同时,线管预埋属于隐蔽工程,故线管预埋的质量直接关系到系统安装的质量。
要做好线管预埋工作,必须注重如下几点:施工前根据设计图纸、施工规范及工地现场实际情况对预埋路线和位置作出最优定位;施工时严格按规范要求,保证施工质量,并保证与土建施工进度同步,在土建钢筋绑扎完时同时完工,以免影响土建施工进度;混凝土浇注前施工员应反复检查;混凝土浇注时,线管预埋施工人员应坚守现场,随时检查线管因混凝土浇注而发生变形、管内进浆、移位等情况;混凝土浇注完后,隐蔽以前请建设方现场监理进行预埋质量实地检查,并签证,最后按预埋好的管线画出预埋竣工图。
预埋清理
预埋清理,做到即拆即清理,清理干净预埋管中可能渗入的水、渣等,清理的同时对预进行彻底检查有个别不通的要及时想办法解决。
明配管
进入工地后,工程技术人员和施工工作人员一起到现场针对特殊问题,拟定具体施工方法做好现场技术交底,与土建方紧密配合。按施工图要求检查预埋在建筑物内的暗埋电线管,并做好接线盒及管口的临时密封保护,对不通的管路进行详细的记录,协调土建方进行疏通,或上报监理工程师采取相应的补救措施,对暗埋管应及时请质检人员做隐蔽工程检查验收和质量评定记录。
明配管应在主体抹灰完成后,与其它安装专业密切配合,按施工图纸及施工规范要求配管,并注意土建工程的成品保护。对于潮湿地段要做好防潮处理,配管做到美观、整齐,针对消防弱电图中的点位,配合装修专业,将接线盒配至最佳位置。现场质检人员会同监理人员一起,对本工序做质量检查及质量评定,达不到优良率,应限期整改,达到优良率方可进行下道工序的安装。
进场管材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无壁裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损,金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘过等变形现象。
配管前应根据设计要求对设备厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格、选定接线盒、使盒子与所安装的设备配套。
电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:
管路长度超过30米,无弯曲时;
管路长度超过20米,有一个弯曲时;
管路长度超过15米,有二个弯曲时;
管路长度超过8米,有三个弯曲时。
电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍
电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等
敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。
管路敷设经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。
明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离可按下表执行,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)-。
吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
在没有吊顶的情况下,探测器盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。
明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。
钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固定,内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
箱、线槽和管的支持件使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套。
各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔,应采用相应的开孔器。
钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑无缺损。
镀锌钢管应采用螺纹连接、压接或套紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接,以免破坏镀锌层。
配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不应穿于同一根管内或线槽同一槽孔内。
桥架(金属线槽)的安装,做到横平、竖直,线槽之间的连接牢固可靠,转弯或接口处必须使用弯头或三通连接,不得切割、焊接。线槽间的接地线不得小于6平方毫米并且连接牢靠,弱电井内的予埋管进入线槽时采用开孔器开孔,钢管进入线槽部分使用锁母锁紧。
穿线
进场的绝缘导线的控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录