数控加工编程基础.ppt

数控编程技术
日照职业技术学院机电工程系
数控加工编程基础
插补的基本知识
数控机床坐标系
刀具补偿的概念
数控加工工艺分析
数控加工的程序格式及编程方式
     插补的基本概念
1 插补的基本知识
数控加工编程基础
     常用的插补方法
图1 直线插补和圆弧插补
b 圆弧插补
a 直线插补
(b)
(a)
2 数控机床坐标系
1 机床坐标系及运动方向
数控加工编程基础
图2 右手笛卡尔坐标系
2 数控机床坐标系
2 绝对坐标与增量坐标
数控加工编程基础
所有坐标值均以机床或工件原点计量的坐标系称为绝对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为绝对坐标,也叫绝对尺寸,所用的编程指令称为绝对坐标指令。
运动轨迹的终点坐标是相对于起点计量的坐标系称为增量坐标系,也叫相对坐标系。在这个坐标系中移动的尺寸称为增量坐标,也叫增量尺寸,所用的编程指令称为增量坐标指令
2 数控机床坐标系
3 机床原点与机床参考点
数控加工编程基础
机床原点又称为机械原点,它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点,其位置是由机床设计和制造单位确定的,通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点,而是一个定义点。
机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的,机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点
2 数控机床坐标系
4 工件坐标系
数控加工编程基础
工件坐标系的原点就是工件原点,也叫做工件零点。与机床坐标系不同,工件坐标系是人为设定的,选择工件坐标系的原点的一般原则是:
,便于计算,减少错误,以利于编程。
尽量选在尺寸精度高,粗糙度值低的工件表面上,以提高被加工件的加工精度。
。
,最好选在工件的对称中心上。
,选在工件外轮廓的某一角上。
,一般设在工件表面。
3 刀具补偿的概念
刀位点
数控加工编程基础
刀位点是在编制加工程序时用以表示刀具位置的特征点。
位置补偿
刀具位置补偿包括刀具半径和刀具长度补偿。
图8 加工内外轮廓表面的刀具半径补偿
4 数控加工工艺分析
加工方法的选择
数控加工编程基础
1、数控车床的加工内容
2、立式数控铣镗床或立式加工中心的加工内容
3、卧式数控铣镗床或卧式加工中心的加工内容
加工工序的编排原则
1、按工序集中划分工序的原则
2、按粗、精加工划分工序的原则
3、按刀具划分工序的原则
4、按加工部位划分工序的原则
4 数控加工工艺分析
工件的装夹
数控加工编程基础
在决定零件的装夹方式时,应力求使设计基准、工艺基准和编程计算基准统一,同时还应力求装夹次数最少。
对刀点和换刀点位置的确定
选择对刀点的原则是:
1、便于数学处理(基点和节点的计算)和使程序编制简单。
2、在机床上容易找正。
3、加工过程中便于测量检查。
4、引起的加工误差小。