某高速公路钻孔桩施工技术交底.docx

钻孔桩施工技术交底
:
xxx公路施工设计图第四册桥梁、涵洞全一册
桥涵通用图
xx高速公路桥梁施工标准化管理手册
公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011
公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004。
:
适用于本标段桩基施工。
平整场地
桩头环切
测定孔位
挖埋护筒
钻机就位
钻进
制作护筒
加工钻头
中间检查
终孔
测孔
第一次清孔
安放钢筋笼
安放导管
二次清孔
灌注砼
挖泥浆池、沉淀池
泥浆制备
投泥浆、注清水、测泥浆密度
测孔深、泥浆密度、钻进速度
测孔深、孔径、孔斜度
填表格、监理工程师签字认可
注清水、换泥浆、测泥浆密度
填表、监理工程师签字认可
检查泥浆相对密度及沉渣厚度
制作砼试件
清理、检查
测孔深、孔径、倾斜度
钢筋笼制作
钻孔桩施工工艺流程图


桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符
合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
成孔后必须清空,测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度,确认满足设计或施工技术规范后方可关注水下砼。
水下砼应连续关注,严禁有夹层和断桩。
嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
应选择有代表性的桩用无损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时,应采取钻芯取样法对桩进行检测。
凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散砼。
桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补。
实测项目见下表
钻孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度
在合格标准内
按附录D检查
2
桩位
(mm)
群桩
100
全站仪或经纬仪:每桩检查
3
排架桩
允许
50
4
极限
100
5
孔深(m)
不小于设计
测绳量:每桩测量
6
孔径(mm)
不小于设计
探孔器:每桩测量
7
钻孔倾斜度(mm)
1%桩长,且不大于500
用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查
8
沉淀厚度
不大于设计规定
沉淀盒或标准测锤:每桩检查
9
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪:测每桩骨架顶面高程后饭算

1、平整场地及测定孔位
桩机作业区域应平整、无杂物、无障碍物,无地上、地下管线及构筑物。设置安全可靠的钻孔平台,钻机底座应压实加固处理。
2、护筒埋设
(1)要求护筒采用钢护筒,壁厚不小于8mm,圆度偏差小于2cm,上部开设1-2个溢浆口。
(2)护筒内径比桩径稍大,冲击钻护筒内径比桩径宜大30-40cm。
(3)护筒制作要坚固耐用,不易变形,不漏水,安装简单,起拔方便,并能重复使用。
(4)埋设:根据所放护桩,用“十字交会法”钉出桩中心,根据中心位置用大于护筒半径的线绳画圆作为孔的开挖线,挖至地面下1m处,吊放护筒就位,护筒埋设要求平面位置偏差不得大于2cm,倾斜度不大于1%。
(5)护筒上口应绳对称吊紧,防止下窜,护筒情况根据地质情况确定,必须满足顶面和预埋深度要求,。冲击钻施工,埋设护筒时,应注意保护十字护桩,十字护桩用砼固