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顶板钢筋绑扎与安装工程施工方法
顶板钢筋绑扎与安装工程施工方法提要:作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润
顶板钢筋绑扎与安装工程施工方法
1、施工准备
(1)材料及主要机具
①.钢筋:应有出厂合格证,按规定用力学性能复试。当加要过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老狙及油污。
②.铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度满使用要求。
③.控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
④.工具:钢筋钩子、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
(2)作业条件
①.按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
②.核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
③.当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
④.熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
⑤.根据地下室防施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
2、操作工艺
(1)工艺流程
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。
(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底实际需用钢筋根据数,一般让靠近底板模板边的那根据钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3、质量标准
(1)保证项目
①.钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
②.钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经、除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
③.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
④.焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
(2)基本项目
①.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。
②.弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
③.有I级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直度不小于规定值。
④.对焊接头无横向裂纺和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不得大于4。
接头处钢筋轴线的偏移不得大于,且不大于2mm。
⑤.电弧焊接头缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、渣及咬边。接接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:
a、绑条沿接头中心的纵向位移不大于,接头处弯折不大于4。
b、接头处钢筋轴线的偏移不大于01d,且不大于3mm。
c、焊缝厚度不小于;
d、焊缝宽度不小于;
e、焊缝长度不小于;
f、接头处弯折不大于4。。
(3)允许偏差项目,见下表:
钢筋安装及预埋