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汽修大纲内容.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约13页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
四、课程的内容与要求
课题一、钳工实****br/>教学要求:
了解钳工在汽车修理中的作用,明确钳工实****的性质。
了解机械零件生产过程。
了解钳工实****场地及有关机具设备,了解钳工基本操作的内容。
掌握常用量具的基本知识及使用方法。
明确钳工实****场地规划和安全文明的操作的注意事项。
分配学生实****工位,并进行台虎钳的拆装和维护,掌握台虎钳的结构。
教学内容:
概述及基本知识
钢直尺的使用方法。
90°直尺的使用方法。
外卡钳的使用方法。
内卡钳的使用方法。
游标卡尺的使用方法。
千分尺的使用方法。
百分尺的使用方法。
万能角度尺的使用方法。
台虎钳的拆装与维修。
课题二、平面划线
教学要求:
掌握相关的工艺知识,明确划线的作用。了解划线用工具。
做好划线前零件的清理及划线表面涂色。
正确使用划线工具,掌握基本线条的划线方法和在线条上的正确冲眼。要求划线位置准备、清晰、粗细均匀,。
教学内容:
概述及相关工艺知识
划线工具的使用及划线前的准备。
基本线条的划法。
中心孔划线训练。
平面划线训练。
课题三、金属錾削
教学要求:
掌握相关的工艺知识,遵守安全文明生产的规则。
会根据工件加工要求选择合适的錾子类型。
掌握正确的錾削姿势和工件的合理装夹。
了解錾子的铁镦上錾切材料。
常用錾子的热处理方法。
教学内容:
錾削的基本动作训练。
錾子的刃磨与热处理。
錾切板料的方法。
錾削直槽的方法。
錾削油槽的方法。
錾削平面的方法。
錾削刚件的方法。
课题四、金属锉削
教学要求:
掌握相关工艺知识。
掌握锉刀的正确选择和维护,明确使用锉刀时注意事项。
掌握正确的锉削知识和工件的合理装夹。
会锉削各种形状的表面及槽、孔等。
掌握锉削各种结合面,连接面的使用方法和技巧。
能锉削一定大小的平面,并达到一定形位公差标准及表面粗糙度标准。
掌握锉削垂直面的加工和检测。
会进行锉削质量分析,作到安全文明生产。
教学内容:
概述及相关工艺知识
锉削基本动作训练。
平面锉削方法。
曲面锉削方法
课题五、金属锯削
教学要求:
掌握相关的工艺知识。
会根据不同材料正确选用手锯条,并能正确安装。
掌握正确的手工锯削方法和姿势,以及工件的合理装夹。
掌握锯削各种板料、管子和型钢的方法。
用手锯锯削矩形料块,。
会处理锯削可能出现的问题,做到安全文明生产。
教学内容:
概述及相关工艺知识
锯削基本动作训练
锯削方法
课题六、钻孔、锪孔和铰孔
教学要求:
掌握相关工艺知识。
了解各种钻床构造、性能、加工对象及操作方法。
掌握电钻、台钻的正确使用。
正确使用平口钳、V形架和压板等夹持工具。
合理选择切削量,掌握薄板、深孔及不通孔的钻削技术。
正确刃磨麻花钻和锪钻,合理选用切削液。
掌握锪孔***类型及加工零件的方法。
掌握圆柱和圆锥手用铰刀的使用发方法,掌握气门座铰削和铰配连杆衬套。
能分析废品生产的原因、钻头折断的原因以及防止方法。
10. 遵守钻、锪、铰孔的安全文明生产规则。
教学内容:
概述及相关工艺知识
钻床操纵与保养
钻孔的方法
锪孔的方法
铰孔的方法
课题七、攻螺纹、套螺纹
教学要求:
掌握相关工艺知识。
能正确使用丝锥、板牙和铰杠
能正确定螺纹前的底孔大小,掌握通孔和不通孔的攻螺纹方法。
掌握套螺纹底杆直径的确定,能在直径12mm的圆杆上正确地套螺纹。
掌握内、外螺纹质量的检查要求和检查方法。
会分析攻螺纹、套螺纹废品产品的原因,能分析丝锥、板牙损坏的原因及防止方法。
掌握攻螺纹、套螺纹的安全文明生产规则。
教学内容:
概述及相关工艺知识
攻螺纹的方法
套螺纹的方法
第二单元汽车拆装实****br/>课题一、基本知识和课题指导
教学要求:
熟知拆装工具名称、规格及用途。
熟知拆装机具的用途。
掌握工具、机具的使用方法。
维护、保管工具和机具。
熟知各种螺栓、螺母的螺纹规格、种类和用途。
熟知各种锁止件的名称、作用及锁止要求。
熟知各种密封件的性能、用途及拆装要求。
掌握各种轴承的拆装方法。
应知安全操作事项。
10. 应知文明规范操作。
课题二、汽车整体的拆装
教学要求:
了解发动机在整车中的装配关系。
掌握发动机的拆装方法和要求。
了解发动机的功率输出过程。
了解底盘各成、部件的装配关系。
掌握底盘各总成、部件的拆装方法和要求。
了解底盘各总成、部件的功用
课题三、曲柄连杆机构与配气机构的拆装
教学要求:
拆装发动机外部装置,熟知其装配关系。
按顺序才状曲柄连杆机构与配气机

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