hgs-40b滚丝机操作说明书.doc

用途:
HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋滚压直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可加工直径为16~40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。
特点:
HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工,加工牙形饱满,尺寸精度高。
可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、使用可靠,具有独特性***自动开合机构。
结构:
HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
主要技术参数:
加工钢筋直径范围:Φ16~φ40mm
主电机功率:3~4KW
配用电源:三相380V 50HZ
主轴转速:40~62r/min
最大加工长度:80mm
重量:450kg
使用方法:
加工前的准备:
接好电源,调整电机为正转(方法:使配电箱中正反丝拨档开关处于正丝位置,站在机床钳口端看,滚轧头旋转方向为逆时针方向为正转,否则将电源线倒相)。电源为三相380V,50HZ。
冷却液箱中,加足水溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
检查减速机机油位置是否正常(透明胶管三分之一处)第一次使用在两个机油孔内加机油到正常位置。
(二)、空车试转
接通电源,检查冷却水泵是否正常。
操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
加工前调整
根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮,滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表:
滚丝轮外径


φ59
加工钢筋直径
φ16~φ22
φ25~φ32
φ36~φ40
螺距



滚丝轮及垫片的安装,:正丝安装方法——站在钳口位置面向滚丝机头,以任意一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装垫圈:厚—中—薄,再分别安装滚丝轮,最后再顺时针对应(厚对薄,中对中,薄对厚)安装垫圈:薄—中—厚。反丝安装方法——正丝安装好后,把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。
丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚丝头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
依据所加工钢筋的规格,调整剥肋行程挡块的位置(靠近钳口方向移动,剥肋长度增加,反之减少),保证剥肋长度达到要求值。
5、根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置(靠近钳口方向移动压块,滚丝长度减少,反之增加),保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。螺纹加工的相关数据与钢筋型号见下表
钢筋规格
螺距
(mm)
剥肋长度
(mm)
有效扣数
连接套筒长度
(mm)
φ16

(20)
9(8)
45(40)
φ18

25()
10(9)
50(45)
φ20

(25)
11(10)
55(50)
φ22

30()
12(11)
60(55)
φ25
3
(30)
(10)
65(60)
φ28
3
35()
()
70(65)
φ32
3
(35)
()
75(70)