珠江新城E11地下室模板工程施工方案.doc

壹、概要一、设备名称:玻璃化学钢化炉(半自动)450℃(含预热炉、徐冷炉)
二、功能概述:为玻璃之钢化用
三、产能计算:试验用
貮、共同规格
一、玻璃尺寸:770×520,厚度: 。
二、篮具尺寸:如图,每篮约重20kg(不含玻璃) ,每篮放置玻璃窗数量:
约5~10PCS(本机台附1只篮具)
三、设备外型尺寸及重重:
《预热段》尺寸:如图
《硬化段》尺寸:如图
《徐冷炉》尺寸:如图
四、设备涂装颜色:象牙白涂装+耐热银漆
五、作业高度:如图
六、升温时间:
《预热区》使用温度:250℃± 4℃,需时50 min。(MAX:280℃)
《硬化区》使用温度:400℃± 5℃,需时4 hr。(MAX:450℃)
《徐冷炉》使用温度:100℃± 3℃,需时2 hr。(MAX:250℃)
七、本机台与电控箱分离(电控箱位置如业务图)
电控箱尺寸:如图。
八、钢化液可覆盖整个玻璃,篮具及玻璃全满置入后,液面高离机台面 60mm。
九、电源需求:AC380V、50Hz、3相。
十、系统能量:预热区: 6 KW
硬化区: 9 KW
徐冷炉: 3 KW
十一、气压源需求:4 ~ 6 kg/cm2。
十二、热排:无
参、设备构成
(1)
预热区
机台本体
1 set
底座
1 set
(2)
硬化区
硬化炉
1 set
底座
1 set
移载机构
1 set
(3)
徐冷炉
1set
(4)
清洗段
汤洗槽
1set
超音波水洗
1set
吹干槽
1set
(5)
出料区
机台本体
1set
一、设备详细规格
(一)、《预热区》
预热温度:RT+10℃~ 200℃。
内槽材质为SUS304,外板材质SS41(耐热银漆涂装)。
内槽内积尺寸:如图。
加热方式:循环式热风加热。
循环装置:1 HP多翼式可循环扇× 1组。
加热装置:不锈钢管状加热器 6 KW。
入、出门扉:动力式气压缸炉盖× 1只。
保温厚度:100t
保温材料:岩棉
(二)、《硬化区》
1、机架本体× 1槽
,外板材质SS41(耐热银漆涂装)。
:如图。
:陶瓷纤维(耐热1260℃)。
:175t。
℃以下(不含上方)。
× 1只
2、加热器
,采间接加热。
(常用400℃)。
: ~ 550℃。
:9KW/槽。
× 1组。
(恒温× 1,超温× 1)

(三)、《徐冷炉》
1、机架本体× 1槽
,外板材质为SS41(耐热银漆涂装)。
:如图。
:岩棉。
:50t。
:3KW/槽。
× 1只.
(四)、《篮具自动升降,横移机》
1、槽钢+角铁构成(SS41)
2、4”车轮× 4只
3、.四方形轨道,齿轮与齿条作动
4、动力马达:1/4HP
5、升降动力:采马达+螺旋升降机
6、滑轨滑块× 1式
(五)、《清洗段》
1、包含:汤洗槽、超音波水洗、吹干槽
2、材料全部 SUS304
3、汤洗槽加热 90~95℃,电热功率:9KW
4、超音波水洗加热 70~80℃,电热功率:9KW
5、吹干槽以高压鼓风机侧吹下吸方式将水份去除
(此方式无法保证玻璃水份全部去除)

二、安全保护装置
1、机台设置有漏电防止与侦测功能。
2、安全性堪虑之机构,装置保护封板,维护作业人员之安全。
3、设置超温警报。
三、设备示意图:
如附图
四、设备工事界限
1、贵公司负担部份:
:有关厂务及建物的一切工事及材料。
:一次侧及接地的配线工事及材料(至设备人力端子)。
:一次侧及排水、排气的配管工事材料(至设备之插口位置)。
、搬运、安装工事:
d-1真空包装、装箱至港口之运输….等。
d-2港口至贵社工厂之运输及搬入。
2、本公司负担部份:
、制作、调整。
。
(若国内交机则至贵社工厂之运输)
、调整、试运转、交机验收。
五、其他
一、设备规格内容,经初步协议之结论而整理,若需修