CT应用领域介绍.docx

工业CT 主要应用领域
基本应用
问题侦查及不合格分析
内部零件的尺寸测量、孔隙率分析零件跟塑模比较
复杂结构之组装检测
高级的物料研究
生物结构的分析
一工业计量
常规的测量手段是没办法测量内部的角度、R角、圆弧尺寸等。
借助微焦点CT的强大测量功能
轻松测量所需的各种形状和位置要求。

,就连常规测量手段无法获得的点云数据,微焦点CT也能轻松获得。这对逆向工程和检测比无疑提供了最佳的手段。
,这对提供工件的性能和寿命有莫大的帮助,CT对此更是易如反掌,短暂的30分钟扫描就可以得出完美的孔隙率分析报告,解决你的后顾之忧。
,各个零部件是否组装到位?是否有损坏?以前只能靠经验凭运气,现在这都是令人头痛的问题有了更好的解决办法,那就是CT扫描。
二地质与石油科学
打破传统分析方法,快速精确得出油路以及孔隙率分析报告。为石油、地址探测行业节省宝贵的时间成本。
三考古行业
你能猜到下面图例中精美所示的怀表是什么时代的吗?猜不到,让我来告诉你吧。

其实被发现的时候她是这个样子的
后来经过CT扫描后,得出的内部结构是这样的
再后来经过数据重建就成了你前面看到的一款精美的17世纪的怀表
那么怎么才能选择一台适合的工业CT,以下几条可以参考:
1 检测范围:主要说明CT系统的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。

2 使用的射线源:射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量的大小决定了穿透等效钢厚度的能力。射线源焦点尺寸的大小决定了工件的放大倍率和空间分辨率。
3 探测器选择:常用的CT扫描模式有线阵探测器、平板探测器。平板探测器具有更高的效率,但是容易由于校正方法不佳而导致环状伪影(所以减弱或消除环状伪影是体现CT系统制造商技术水平的主要内容之一);线阵探测器效率大约是平板探测器的1/10~1/5,但其对大回转直径工件检测有益。
4 扫描检测时间:指扫描一个典型断层数据(如图像矩阵1024×1024)所需要的时间。
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