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拉丝机操作规程.doc

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约2页举报非法文档有奖

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文档列表 文档介绍

操作规程
一、开车前的准备
操作人员必须穿戴好劳动保护用品,接班时了解上一班生产和设备运行情况,确保滑轮、辊筒及其他旋转部件可自由旋转,钢丝导向口清洁无阻塞。
检查水压、气压、电压、电流与规定值是否符合。
检查保护装置,报警装置和停车装置,确保其正常工作。
根据生产、工艺通知单规定的炉号进行投料,不得混料。盘条装上放线架后必须理清,不得紊乱,交叉,头尾要分清。
二、开车
,根据工艺通知单设置工作速度,收线计米器长度,方可开车。
,使排线平整。开车后收线若干米,停车对产品进行检查,出线直径、自然圈径、翘头及钢丝外观质量应符合工艺要求,若不合格,必须重新进行调整。
,每次断丝后,检查相应的拉丝模,必要时更换全部模具。上模后调整密封垫圈,不允许发生漏水现象。同时调整模盒,保证钢丝从模孔出来后,从切线方向进入卷筒,防止出现“8”字线、竹节线、波浪线等缺陷。
,卷筒和拉丝模必须保持良好的润滑条件,润滑剂要保持干燥,定时添加少量新鲜润滑剂(2次/班,)并勤搅拌(1次/30′),及时清理模盒内的焦块和杂物。
三、粗拉操作
,应按从大到小轧辊槽的顺序依次轧尖,否则轧尖机将被卡死。同时两手还要将钢丝转动90°,使扎头均匀,防止钢丝扎扁带毛刺。
,上模时应检查(O)型密封垫圈是否完好,模子上好后是否漏水。
,钢丝从模孔出来后,水平地从切线方向进入卷筒,尽量防止中间道次出现“8”字线、竹节线、裂纹等缺陷。

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