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射线照相底片评定.doc


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文档列表 文档介绍
射线照相底片评定
一标准的分类
1、检测方法标准:
GB 3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
JB 4730-94 压力容器无损检测
BS 2600 钢熔化焊对接接头射线照相检验
BS 2900
DIN 54111 金属焊缝的X射线和g射线照相技术
ASME V 压力容器无损检验
ASTM E94
JIS Z3104 钢焊缝射线透照方法和透照底片的等级分类方法
JIS Z3105
JIS Z3108
标准的分类
2、像质计标准
GB5618-85
ASTM E142
BS 3971
DIN 54109
NF A04-304
ISO 2504
3、特殊结构和产品标准
GB 12605-90
4、底片参考标准
IIW
ASTM E186,242
(中国无底片参考标准)
二国内主要标准
1、GB3323--87    钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
与82标准相比将检测质量分为三级:A、AB、B。在标准的七处有体现: 透照厚度;K值;L2;L1;像质计;D;能量。
2、GB12605--90   钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量
分级
该标准的特点是
(1)分89、76mm二个台阶   89≥ t ≥76   用Ⅰ型专用像质计。
t ≤76   用Ⅱ型专用像质计。
(2)对未焊透和内凹的分级更为详细:提出一套专用对比块。
3、JB4730-94   压力容器无损检测(第二篇  焊缝射线透照技术)
     保留了 GB3323 和 GB12605钢焊缝的相关部分,增加了铝、钛焊缝的透照工艺和质量分级。
国内主要标准
4、GB/T 5677-85  铸钢件射线照相及底片等级分类方法
适用于5-300mm厚的铸钢件;
铸造缺陷分五类:气孔、夹砂和夹渣、缩孔和缩松、内冷铁未熔合和泥芯撑未熔合。
评定方法:换算成点数
该标准目前正在修订
5、SD143-85  电力建设施工及验收技术规范
6、CB/T 3358-93  船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级
7、ZB J04 004-87  射线照相探伤方法(一般指导原则)
8、HB -86  航空制件X射线照相检验质量控制标准
9、GB/T 5618-85  线型像质计
10、GB4792-84  放射卫生防护基本标准
三底片评定
1、焊缝评定方法:
(1)GB3323-87
16 焊缝质量分级
根据缺陷的性质和数量,焊缝质量分为四级。
Ⅰ级焊缝内应无有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。
Ⅱ级焊缝内应无有裂纹、未熔合、未焊透。
  Ⅲ级焊缝内应无有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。不加垫扳的单面焊中的未焊透允许长度按
表10条状长度的Ⅲ级评定。
焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级。
圆形缺陷的分级
长宽比小于或等于3的缺陷定义为圆形缺陷。它们可以是圆形、椭圆形、锥形或带有尾巴(在测定尺寸时应包括尾部)等不规则的形状。包括气孔、夹渣和夹钨。
GB3323-87
圆形缺陷用评定区进行评定,评定区域的大小见表6。评定区应选缺陷最严重的部位。
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