机械加工工艺基础部分 第四章—平面加工.ppt

第四章平面加工§4-1 平面加工的技术要求和种类
一、平面种类
1、固定联接平面
2、导向平面
3、回转体的端平面
4、板块类件的平面
二、平面的技术要求
1、形状精度
2、位置精度
3、表面质量
§4-2 平面加工方法
一、刨削平面与插削平面
1、刨削运动
牛头刨床:刨刀直线运动为主运动
龙门刨床:工作台带动工件作往复运动为主运动
2、刨削工艺特点及应用
1)适应性较好,费用低,机床结构简单,操作方便。
2)生产率较低,有空行程。
3)加工质量较低。
刨削加工应用(如图4-1)
3、宽刃细刨平面(用宽刃细刨刀,以低速,大进给量和小的背吃刀量,从工件上切去极薄金属层的精加工方法)-
此种方法具一种先进有效的精加工平面方法。
为保证加工质量,宽刃细刨应注意问题:
1)机床刚度和精度
2)宽刃细刨刀的要求(A、锋利 B、ro=-15°表面起挤光作用 C、采用大刃倾角 D、αo=5°)
3)工件热处理和安装(粗刨,精刨后应时效处理,消除应力)
4)切削液
5)加工余量和切削用量
4、插床与插削平面(立式刨床)主要用于加工内平面如键槽、六方孔等(如图4-3 、 4-4)
二、铣削平面
1、铣削运动及铣床(铣刀旋转是主运动,工件随工作台的运动是进给运动。卧铣、立铣主要用于中、小型工件;龙门铣用于大型工件)
2、铣削平面的方式及特点
方式: 端铣(面铣刀) 周铣(圆柱铣刀)
比较: 加工质量好/
生产率高/
适应性/ 好
3、铣削与刨削特点比较
方式刨铣
加工质量一般一般
适应性差广
生产率低高
***与机床费用低高
三、磨削平面
磨削平面尺寸精度可达IT6-IT5 Ra=-
磨削平面是平面的精加工,是利用砂轮***对平面的精加工
1、平面磨削方式及特点(如图4-7)
周磨端磨
精度高精度低
生产率低生产率高
2、平面磨削的工艺特点:
加工质量高:①工作运动少,平面磨床结构简单,刚性好,振动小;②定位基面先行加工,易保证平行度。
生产率较高:①磁力平台,装卸工件方便;②刚性好,用大磨削量代替粗刨、粗铣多件加工。
四、拉削平面
利用平面拉刀在拉床上对平面进行的加工,加工质量较高,生产率高仅适合大批量生产。
五、刮削平面
利用刮刀刮除工件表面薄层金属的加工方法。
特点:刮削质量高、设备和工具费用低、生产率较低