电装实习报告8.doc

电装实****报告书
系部名称
:
通信工程系
学生姓名
:

专业名称
:
通信工程
班级
:
通工0905
时间
:
2011年2月28日至2011年3月11日
实验一:焊接练****br/>一、实****内容:
,通过实际的操作初步掌握焊接的基本要求。
,熟练掌握焊接的基本动作要领。
二、实****器材及介绍:
:由四部分组成,即烙铁头、加热器、手柄及电源线。本次使用的是外热式电烙铁。外热式烙铁适用于大面积焊接,功率在20—100W之间。在焊接时,烙铁尖上常常有污物,需用湿海棉擦或湿布拭以保持其尖部粘锡状态良好其清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦并随时镀锡,直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止,再将其头部污物擦掉即可;
:硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上;
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:它是锡铅合金,通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为63/37。它的熔点低,熔点250°C。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香,因而焊接牢固,焊点光亮美观,是电子设备焊接的理想焊料;
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:檫试烙铁头,应浸适量的水。
三、原理简述:
电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。
焊锡丝为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
锡焊条件:
(1).焊件必须具有充分的可焊性;
(2).焊件表面必须保持清洁;
(3).要使用适合的焊剂;
(4).要加热到适当的温度。
四、实****步骤:
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准备施焊:左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并吃锡处随时保持施焊状态)。
加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。
送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件(而不是烙铁!)。
移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
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焊接加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作者的鼻子离焊铁头太近,则容易将有害物质吸入,一般离开鼻子的距离不少于20cm通常以30cm为益。
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(1).要经常保持烙铁头清洁,因为焊接时烙铁长期处于高温状态,接触焊剂等杂质,其表面容易氧化并沾上一层黑色杂质,这些杂质几乎等于隔热层,使烙铁失去加热作用,因此要随时清洁烙铁头上的杂质。
(2).烙铁头在正常使用下容易氧化,因此要经常用焊锡膏在烙铁板上镀锡至烙铁头有一层薄锡。
(3).要靠增加接触面加快传热,而不要用烙铁对焊件加力。
(4).烙铁要撤离及时,而且撤离时的角度和方向对焊点的形状有一定的关系。
(5).焊接凝固之前不要使焊件移动或振动,特别是用镊子夹住焊件时应定要等到凝固后再移去镊子。
(6).焊锡量要合适,过量的焊锡不但无必要,而且增加了焊接时间,降低工作速度,更为严重的是在高密度焊接时,过多的锡容易造成不易觉察的短路;时间要适宜。
(7).不能用烙铁头作为运载焊料的工具。
(8).长时间不用电烙铁应断开电源。
五、实****小结及心得:
通过焊接的实际操作使我看到实际操作中应注意的问题还很多,可以说也是一种经验吧!
在焊接之前,首先应保证焊接部位的表面干净,否则应将其刮干净或先镀锡。其次要保证烙铁头光亮以便其能吃锡。再者在初次焊接时,应用手在焊头附近感觉其是否够热,若不够应继续加热。
焊接时,每个焊点的锡应控制适量且一样多,而我就经常控制不好锡量,总是送得过多,焊接时温度不能过低也不能过高,温度不够容易形成虚焊,温度过高或烙铁停留时间过长焊点会变黑,而且一定要掌握好时间与接触面积,焊头接触的时间不得超过三秒,否则就将焊盘烫黄甚至脱落。一次上锡不够可在补,但一定要等与上次容为一体时再撤烙铁。
这次焊接练****虽然不需要动太多脑子,但操作时还是有很多该注意的都忽略了,究其原因是不细心。因此这次焊接练****不仅使我基本掌握拉焊接还使我学到了更多终生受益的东西。
实验二:组装收音机
一、实****内容:
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,焊接、安装、调试、排除故障一体化,并掌握其调试方法。
二、实****器材及介绍:
(1).电烙铁;(前面已经介绍过)
(2).工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀(平口、十字