第六章 加工中心编程.ppt

第六章加工中心的编程
一、加工中心程编概述
二、部分G功能指令的编程方法
三、固定循环功能
四、子程序
五、用户宏程序
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§ 加工中心编程概述
加工中心(Machine Center)是由数控铣、数控钻镗类机床发展而来的,集铣削、钻镗、攻螺纹等各种功能于一体,并配备有规模庞大的***库,具有自动换刀功能,是适用于加工复杂工件的高效率、高精度的自动化机床。常用的加工中心一般分四种类型:
2. 卧式加工中心
4. 龙门加工中心
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加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。
1、箱体类工件这类工件一般都要求进行多工位孔系及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工时,一次装夹可完成普通机床60%~95%的工序内容。
2、复杂曲面类工件复杂曲面一般可以用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区,就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。
3、异形件异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位混合加工。加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用加工中心越能显示其优越性。如手机外壳等。
4、盘、套、板类工件这类工件包括带有键槽和径向孔,端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件。
5、特殊加工
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立式加工中心
其主轴垂直于工作台,特点是装夹工件方便,便于操作、观察,适宜加工板材类、壳体类等高度方向尺寸相对较小的工件。
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卧式加工中心
其主轴是水平设置的,工作台是具有精确分度的数控回转工作台,可实现工件一次装夹的多工位加工,定位精度高,适合箱体类零件的批量加工,但装夹不方便,观察不便,且体积大,价格高。
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复合加工中心
是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度,即由立式改为卧式,或由卧式改为立式,如图所示。主轴自动回转后,在工件一次装夹中可实现顶面和四周侧面共五个面的加工。复合加工中心主要适用于加工外观复杂、轮廓曲线复杂的小型工件,如叶轮片、螺旋桨及各种复杂模具。
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龙门加工中心
是指在数控龙门铣床基础上加装***库和换刀机械手,以实现自动换刀功能,达到比数控铣床更广泛的应用范围。
不同类型的加工中心,配备的数控系统将会有所不同,其加工指令代码的意义及程序格式均可能存在着差异。本章仅对加工中心编程的一般特点,说明加工中心程序编制的方法与步骤。实际工作中应严格按照数控系统说明书规定的格式执行。
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加工中心的换刀形式
1、刀库的种类
链式刀库
格子箱式刀库
多面式刀库
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第7章加工中心编程
2、换刀方式
(1)无机械手换刀。
必须首先将用过的***送回刀库,然后再从刀库中取出新***,这两个动作不可能同时进行,因此换刀时间长。
(2)机械手换刀。
采用机械手进行***交换的方式应用得最为广泛,这是因为机械手换刀有很大的灵活性,而且可以减少换刀时间。
机械手式换刀
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一、加工中心的编程特点
加工中心编程具有如下特点:
1)首先应进行合理的工艺分析。
2)根据加工批量等情况,决定采用自动换刀还是手动换刀。
3)自动换刀要留出足够的换刀空间。
4)尽量采用***机外预调。
5)认真检查程序并作好试运行。
6)尽量把不同工序内容的程序,分别安排到不同的子程序中。
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