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QC质量管理制度和责任制
一、质量目标
确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准,单位工程一次验收合格率达到100%,综合工程质量确保达到部级优质工程标准,争创国家级优质工程,并满足全线创优规划及要求。
二、质量方针
确保过程控制,追求质量卓越;兑现合同承诺,回报顾客关爱。
三、质量保证体系
1、质量管理组织机构
为实现既定的质量目标,项目部建立以项目经理为组长、项目总工程师和副经理为副组长的质量管理领导小组,成员为各部门负责人及质检工程师。质量管理领导小组负责对本项目的质量工作进行组织、协调、指导,并对施工质量进行监督检查、评比、考核和奖惩,确保ISO9001质量管理体系在本项目有效运行,最终实现本项目的质量目标。
(1)质量管理组织机构
质量管理组织机构见下:
安全质量部长
物资设备部长
计量试验负责人
工程管理部长
计划财务部长
副组长(副经理、总工程师)
各作业队质量小组:
队长、技术主管
项目经理部质量管理
领导小组
办公室主任
组长
(项目经理)
各作业层
QC小组
质量管理组织机构图
(2)质量保证体系框图见下图:
工程质量终身责任制
签定包保责任状
完善计量支付手续
制订奖惩条令
优
质
优
价
经济兑现
奖优惩劣
提高经济效率
制定创优规划
完善创优措施
检查创优效果
质量评定
三
工三查制度
三不交接五不施工
反馈
确保工程质量
质量保证体系框图
工程回访
制订质量政策
贯彻质量标准
组织协调施工
调配技术方案
质量监控有序
改进工作质量
工程回访
经济责任制
施工队长技术主管责任制
分工区负责任人
精心组织,合理安排,突出重点专业化施工
精干高效的项目部和专业施工队伍
配套齐全的机械设备和测试仪器
标准化作业
执行部颁规范标准
岗位培训持证上岗制度
制定完善各种技术管理制度度
积极推广新技术新工艺
提高技术水平
建立完善的质量管理体系与管理制度
经理部安全质量部
队专职质检工程师
质量保证体系
思想保证
经济保证
技术保证
质量管理
保证
行政管理保证
强化巩固质量意识
企业法人责任制
加强技术培训
认真执行
ISO9002质量标准
项目经理
总工负责制
施工保证
四、质检人员配置、自检制度及自检体系
1、质检人员配置
质量检查人员的配置情况为:项目部设安全质量部,配安全质量工程师1人,负责质量及安全检查,试验工程师1人。作业队的自检工作由各作业队的主管技术人员负责。
2、自检制度及自检体系
各施工人员完成施工工序或工作时,应对质量进行自检。
班组长负责检查本班组作业质量是否符合技术要求。
班组长填写工班日志及质量记录,并核对数据是否符合验收标准,发现不合格数据时应重新测试,并及时整改。
班组长应将当天的检验结果报告作业队技术负责人或调度。
作业队技术负责人按分项分部工程的完成阶段对工序质量进行检验、确认合格后填写检验评定和“检验申请表”报安质部。
项目部技术负责人对各工序的记录(工班日志、施工记录、测试记录、卡片、台账等)进行收集、整理。
各级质检人员及各工序技术负责人均应配合监理工程师做好监理工作。监理工程师到达现场监督隐蔽工程施工时,应与监理工程师共把质量关,施工结束后报请监理工程师检查签认。
自检体系图如下:
施工准备
标准试验报告
不批准
工程质量控制指标检验频率及方法
材料、机械、劳动力现场管理人员准备
施工测量
放样报验
设计施工图复核
分项工程施工计划及施工方案
工序交接报告
合格后进行下道工序
合格
测量检测
完工检查
分析原因,及时修复改正或返工
工序检测记录检查
资料检查
抽样检查
试验抽测
不合格
不合格
自检结果
工程质量检查
测量
检测
试验检测
每道工序施工
分项工程开工批复单
分项开工报告
中间交工报告
交工证书
质检工程师检查
工艺流程检查
材料
检查

自检体系图
五、质量责任制
项目经理(副经理)质量责任
认真贯彻执行上级有关的质量法规和政策及我公司的质量方针和目标,制定本项目质量目标,确定管理人员的质量职责。
组织编制项目管理实施规划。
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
建立质量管理体系并组织实施。
、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调,解决项目中出现的质量问题。
,项目经理及分管生产的副经理对工对本项目的产品质量负领导责