课程设计----苯－甲苯连续精馏浮阀塔设计.doc

设计任务书
设计题目:
苯-甲苯连续精馏浮阀塔设计
设计条件:
常压:
处理量:
进料组成:
馏出液组成:
釜液组成: (以上均为摩尔分率)
塔顶全凝器: 泡点回流
回流比:
加料状态:
单板压降:
设计要求:
(1) 完成该精馏塔的工艺设计(包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计算)。
(2) 画出带控制点的工艺流程图、塔板负荷性能图、精馏塔工艺条件图。
(3) 写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和设计评价。
目录
摘要 1
绪论 2
设计方案的选择和论证 3
第一章塔板的工艺计算 4
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精馏塔工艺尺寸的计算 10
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塔板主要工艺尺寸的计算 12
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、浮阀排列及塔板布置 13
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液相负荷上限线 18
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第二章热量衡算 20
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第三章辅助设备 23
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第四章塔附件设计 29
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设计结果汇总 33
结束语 34
参考文献 35
主要符号说明 36
附录 38
摘要
化工生产常需进行二元液相混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝达到轻重组分分离目的的方法。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。为此,掌握气液相平衡关系,熟悉各种塔型的操作特性,对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。
塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的浮阀塔是化工生产中主要的气液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等,是较完整的精馏设计过程,该设计方法被工程技术人员广泛的采用。
本设计书对苯和甲苯的分离设备─浮阀精馏塔做了较详细的叙述,主要包括:工艺计算,辅助设备计算,塔设备等的附图。
采用浮阀精馏塔,,,按逐板计算理论板数为25。。塔顶使用全凝器,部分回流。精馏段实际板数为13,提馏段实际板数为12。实际加料位置在第13块板(从上往下数),。通过板压降、漏液、液泛、雾沫夹带的流体力学验算,均在安全操作范围内。
塔的附属设备中,所有管线均采用无缝钢管。再沸器采用卧式浮头式换热器。用140℃饱和蒸汽加热,用15℃循水作冷凝剂。饱和蒸汽走管程,釜液走壳程。
关键词:苯__甲苯、精馏、图解法、负荷性能图、精馏塔设备结构
绪论
化工生产中常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的。互溶液体