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布袋收尘器
现场检查、维护和安全注意事项
一、现在普遍使用的为脉冲或反吹风式振打布袋收尘器(他分为带提升缸式和不带提升缸式两种)。提升缸和脉冲振打的动作频率由电气控制箱来进行控制。它的振打时间(提升缸动作频率与反吹风振打电磁阀动作频率相一致)可以在控制箱上来调整。控制箱上有提升气缸和反吹风振打电磁阀动作显示(那室的提升气缸和反吹风振打阀动作,那个指示灯亮),所以现场岗位可以经常观察指示灯的亮、灭和动作声响,来判断提升缸和反吹风振打工作是否正常。
二、带提升缸的布袋收尘器顶部一般分为几个室,每个室有一个盖(大型的带收尘也有一个室有2个或3个盖的,本厂窑尾收尘4个盖)。定检时可以将上盖打开观察里边的提升缸压盖是否有掉的,提升缸的升缩杆是否有坏的,哪个箱室有积灰说明那个箱室内布袋有坏的。正常运转时,如果发现收尘风机出口冒烟灰时,就说明收尘器内有布袋损坏;调试期见收尘风机出口冒灰冒尘时,也可能是箱体焊好接,或有开口没堵上。如果检查不出坏布袋,可检查箱体。检查方法有把排接风口侧布袋摘掉几个,看箱体是否有没焊结好的地方。检查提升缸动作和振打情况的方法为一个人按动提升按钮或反吹风按钮,根据提升气缸动作和反吹风振打情况,来检查是否正常,逐个检查各室(三友厂在检查收尘提升缸时多次发现气缸固定螺栓松动)。
三、袋收尘器正常工作时,要检查压缩空气的压力和提升气缸管道压力()以上。提升缸管道上装有风量调整阀门、压力表、油水分离器(其带有油杯和水杯,油杯要定期加油,正保证常动作;水杯要经常放水)。水过滤钢网,当收尘用风压力低时,有时为过滤网堵塞,影响提升缸动作和振打。电提升缸上阀门开度偏小,风压低时会影响提升缸动作。而且不容易发现(三友厂A磨大布袋收尘出现过此问题,影响正常生产多日)。当压缩空气压力显著下降,而且个别电磁阀有冒风时,可能是电磁阀内部胶垫坏,应及时查找更换,不然的话会严重影响收尘效果,并降低整个系统的供风压力。(注意:1、在整个压缩空气供风系统中,不允许有长期常漏风点或外排风阀门不关现象存在,一但长期跑风,就会影响整体供风压力和用风设备的正运行;2、定期检查储气罐压力并放水,检查工作阀、过滤网是否堵塞;3、往油杯内加油时,需关闭高压风阀门,加好后要及时恢复)。
四、不带提升缸的布袋收尘器一般为小型收尘器,它的布袋一般为内挂式。当排风机出口冒烟时,要停机检查内部是否有掉袋或布袋磨坏等,发现问题时要及时处理,保证正理常运转。要经常检查脉冲振打情况,从外面即可检查,如有管道漏风或电磁阀漏风要及时处,否则影响振打效果。
五、布袋收尘器最怕进水,所以上部箱室压盖必须关严,橡胶密封垫要根据情况及时更换。大型布袋收尘器顶部要做防雨设施。阴雨天气,或进磨,或进辊压机物料水分过大时,相应的收尘器容易糊袋,进风管道,箱体粘附,堵塞现象,应注意检查与处理。布袋收尘器压损增大(进、出口压差)时会影响生产要及时查找原因处理。
六、要检查袋收尘器下箱有无积灰:三友厂A磨由于一个箱室内积灰(共2个)箱体,造成一个班停两次磨,后查出是坨料堵在回转下料器上。巡检中岗位相成振打或敲打下箱体,通过敲打听声音和看重锤阀动作情况来判断内部是否积灰(小型袋收尘器下料装置为重锤阀)。处理箱体内积灰时应将重捶阀门打开,往下捅料。不到万不得已不可以打开观察门,否则箱体内的料会大量涌出,躲不及时会造成伤害,以及加大处理跑灰的工作量。如果是回转下料器的收尘器应打开下料器检查门(此门不要大,一旦跑灰,好堵),如果没有可现做,将堵料坨块等处理掉,积灰放出来。(有时清积灰需进入内部)
(注意:检查处理收尘器下箱体积灰或进入下箱体检查需打开人孔门,人必须站在侧
面,并选好退路,做好安全工作。)
七、如果收尘器箱体和收尘振打及提升缸都没有问题,但收尘效果仍不好时,要检查收尘的进风管道和挡板(武川调试时均化库顶收尘管道阀门标反,看着是开实际是关;煤磨密封机供风管道阀门也是样同情况)。检查管道内是否有积料或粘料,如果管道堵塞严或大部分堵需开口处理(三友厂由于管道没有保温,天冷时管道内壁结露,岗位人员须经常敲打收尘管道)还要检查风机进口阀门和管道(大收尘风机进口设有调节阀门)。
注意:有时敲打或开口处理收尘管道内积灰,位置较高需架梯子或在设备上部干活时,要系安全带做好安全工作,以防轮锤时砸空或偏砸时伤人。
八、要经常检查收尘风机和电机有无发热、异音、振动。如果出现异常振动一般为地脚螺栓松动、风机风叶上粘料或电机轴承损坏。如果风机排风口冒烟严重,时间长还可能将风机叶轮磨坏。(三友水泥系统有二台风机叶轮磨坏)。
九、开收尘前中控和现场要联系好,如果中控显示不备妥,现场应检查控制柜上转换开关,是否打到远程控制位置,风机控制盒上转换开关是否在中控位置,急停按钮是否在开