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粉末冶金原理试题整理终极版.doc


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文档列表 文档介绍
名词解释
临界转速机械研磨时,使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落
时,筒体的转动速度
比表面积单位质量或单位体积粉末具有的表面积(一克质量或一定体积的粉末所具有的表面积与其质量或体积的比值称为比表面积)
二次颗粒由多个一次颗粒在没有冶金键合而结合成粉末颗粒称为二次颗粒
离解压每种金属氧化物都有离解的趋势,而且随温度提高,氧离解的趋势越大,离解后的氧形成氧分压越大,离解压即是此氧分压。
电化当量这是表述电解过程输入电量与粉末产出的定量关系,表达为每 96500库仑应该有一克当量的物质经电解析出
气相迁移细小金属氧化物粉末颗粒由于较大的蒸气压,在高温经挥发进入气相,被还原后沉降在大颗粒上,导致颗粒长大的过程
真密度颗粒质量用除去开孔和闭孔的颗粒体积除得的商值。真密度实际上就是粉末的固体密度
似密度又叫有效密度,颗粒质量用包括闭孔在内的颗粒体积去除得的
相对密度粉末或压坯密度与对应材料理论密度的比值百分数
松装密度粉末在规定条件下自然填充容器时,单位体积内的粉末质量,单位为g/cm3
比形状因子将粉末颗粒面积因子与体积因子之比称为比形状因子
压坯密度压坯质量与压坯体积的比值
相对体积粉末体的相对密度(d=ρ/ρ理)的倒数称为相对体积,用β=1/d表示
粒度分布将粉末样品分成若干粒径,并以这些粒径的粉末质量(颗粒数量、粉末体积)占粉末样品总质量(总颗粒数量、总粉末体积)的百分数对粒径作图,即为粒度分布;(一定体积或一定重量(一定数量)粉末中各种粒径粉末体积(重量、数量)占粉末总量的百分数的表达称为粒度分布)
粉末加工硬化金属粉末在研磨过程中由于晶格畸变和位错密度增加,导致粉末硬度增加,变形困难的现象称为加工硬化
雾化法利用高速气流或高速液流将金属流(其它物质流)击碎制造粉末的方法
二流雾化由雾化介质流体与金属液流构成的雾化体系称为二流雾化
快速冷凝将金属或合金的熔液快速冷却(冷却速度>105℃/s),保持高温相、获得性能奇异性能的粉末和合金(如非晶、准晶、微晶)的技术,是传统雾化技术的重要发展
假合金两种或两种以上金属元素因不是根据相图规律、不经形成固溶体或化合物而构成的合金体系,假合金实际是混合物
保护气氛为防止粉末或压坯在高温处理过程发生氧化而向体系加入还原性气体或真空条件称为保护气氛
压制性粉末压缩性与成形性的总称
成形性粉末在经模压之后保持形状的能力,一般用压坯强度表示
压缩性粉末在模具中被压缩的能力称为压缩性,一般用压坯密度表示
粉末粒度一定质量(一定体积)或一定数量的粉末的平均颗粒尺寸成为粉末粒度
粉末流动性 50 克粉末流经标准漏斗所需要的时间称为粉末流动性。
临界转速机械研磨时,使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落时,筒体的转动速度;
孔隙度粉体或压坯中孔隙体积与粉体表观体积或压坯体积之比;
标准筛用筛分析法测量粉末粒度时采用的一套按一定模数(根号 2 )制备的金属网筛
弹性后效粉末经模压推出模腔后,由于压坯内应力驰豫,压坯尺寸增大的现象称作
单轴压制在模压时,包括单向压制和双向压制,压力存在压制各向异性
密度等高线粉末压坯中具有相同密度的空间连线称为等高线,等高线将压坯分成具有不同密度的区域
混合混合系指将不同成分的粉末混合均匀的过程
合批具有相同化学成分,不同批次生产过程得到的粉末的混合工序称为合批
雾化介质雾化制粉时,用来冲击破碎金属流柱的高压液体或高压气体称为雾化介质
活化能发生物理或化学反应时,形成中间络合物所需要的能量称为活化能
平衡常数在某一温度、某一压力下,反应达到平衡时,生成物气体分压与反应物气体分压之比称为平衡常数
电化当量克当量与法拉第常数之比称为电化当量(这是表述点解过程输入电量与粉末产出的定量关系,表达为每96500库仑应该有一克当量的物质经电解析出)
闭孔隙粉末颗粒中由质体包围、且不同外界连通的孔隙
比形状因子粉末颗粒面积形状因子与体积形状因子之比称为比形状因子
气相迁移细小金属氧化物粉末颗粒由于较大的蒸气压,在高温经挥发进入气相,被还原后沉降在大颗粒上,导致颗粒长大的过程
溶解析出物质通过固溶性质,固相物质经由固溶进入液相,形成饱和固溶体后继而析出,进行物质迁移的过程
露点在标准大气压下,气氛中水蒸汽开始凝结的温度,是其中水蒸汽与氢分压比的量度
烧结烧结是指粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下借助于原子迁移实现颗粒间联结的过程。
烧结驱动力烧结过程中驱使原子定向迁移的因素
热等静压把粉末压坯或把装入特制容器内的粉末体在等静高压容器内同时施以高温和高压,使粉末体被压制和烧结成致密的零件或材料的过程
冷等静压室温下,利用高压流体静压力直接作用在弹性模套

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  • 时间2018-06-15